Farason Corp. projektuje i produkuje zautomatyzowane systemy montażowe od ponad 25 lat.Firma z siedzibą w Coatesville w Pensylwanii opracowuje zautomatyzowane systemy dla żywności, kosmetyków, urządzeń medycznych, farmaceutyków, produktów higieny osobistej, zabawek i paneli słonecznych.Lista klientów firmy obejmuje Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical, a nawet US Mint.
Niedawno firma Pharason skontaktowała się z producentem urządzeń medycznych, który chciał opracować system łączenia dwóch cylindrycznych części z tworzywa sztucznego.Jedna część jest wkładana do drugiej, a zespół zatrzaskuje się na swoim miejscu.Producent wymaga wydajności 120 komponentów na minutę.
Składnik A jest fiolką zawierającą zasadniczo wodny roztwór.Fiolki mają średnicę 0,375 cala i długość 1,5 cala i są podawane przez sortownik z nachyloną tarczą, który oddziela części, zawiesza je na końcu o większej średnicy i wyrzuca do rynny w kształcie litery C.Części wychodzą na poruszający się przenośnik taśmowy leżący na plecach, koniec do końca, w jednym kierunku.
Składnik B to tuleja rurkowa do trzymania fiolki w celu transportu do dalszych urządzeń.Rękawy o średnicy 0,5 cala i długości 3,75 cala są podawane przez sortownik typu worek w dysku, który sortuje części do kieszeni rozmieszczonych promieniowo wokół obwodu obracającego się plastikowego dysku.Kieszenie są wyprofilowane tak, aby pasowały do ​​kształtu elementu.Kamera Banner Engineering Corp. Presence Plus.zainstalowany na zewnątrz miski i patrzy w dół na przechodzące pod nią szczegóły.Kamera orientuje część, rozpoznając obecność uzębienia na jednym końcu.Źle zorientowane elementy są wyrzucane z kieszeni przez strumień powietrza, zanim opuszczą misę.
Sortowniki tarczowe, znane również jako podajniki odśrodkowe, nie wykorzystują wibracji do oddzielania i pozycjonowania części.Zamiast tego opierają się na zasadzie siły odśrodkowej.Części spadają na obracający się dysk, a siła odśrodkowa wyrzuca je na obrzeże koła.
Sortownik dysków w workach jest jak koło ruletki.Gdy część przesuwa się promieniowo od środka tarczy, specjalne chwytaki wzdłuż zewnętrznej krawędzi tarczy chwytają prawidłowo ustawioną część.Podobnie jak w przypadku podajnika wibracyjnego, źle ustawione części mogą utknąć i wrócić do obiegu.Sortownik z przechylonym dyskiem działa w ten sam sposób, z tą różnicą, że jest również wspomagany grawitacją, ponieważ dysk jest przechylony.Zamiast pozostawać na krawędzi tarczy, części są kierowane do określonego punktu, w którym ustawiają się na wyjściu z podajnika.Tam narzędzie użytkownika akceptuje prawidłowo zorientowane części i blokuje źle wyrównane części.
Te elastyczne podajniki mogą pomieścić szereg części o tym samym kształcie i rozmiarze, po prostu zmieniając mocowania.Zaciski można wymieniać bez użycia narzędzi.Podajniki odśrodkowe mogą zapewniać szybsze podawanie niż bębny wibracyjne i często radzą sobie z zadaniami, których bębny wibracyjne nie są w stanie wykonać, takimi jak zaolejone części.
Składnik B opuszcza dolną część sortownika i wchodzi do pionowej lokówki o kącie 90 stopni, która jest kierowana wzdłuż gumowego przenośnika taśmowego prostopadle do kierunku jazdy.Komponenty podawane są na koniec przenośnika taśmowego i do pionowej rynny, w której formowana jest kolumna.
Ruchomy wspornik belki usuwa element B ze stojaka i przenosi go do elementu A. Element A porusza się prostopadle do wspornika montażowego, wchodzi do belki równoważącej i porusza się równolegle do odpowiedniego elementu B i obok niego.
Ruchome belki zapewniają kontrolowany i precyzyjny ruch oraz pozycjonowanie elementów.Montaż odbywa się za pneumatycznym popychaczem, który wysuwa się, styka się z elementem A i wpycha go do elementu B. Podczas montażu górna obudowa utrzymuje zespół B na miejscu.
Aby dopasować wydajność, inżynierowie Farason musieli upewnić się, że zewnętrzna średnica fiolki i wewnętrzna średnica tulei odpowiadają wąskim tolerancjom.Inżynier aplikacji Farason i kierownik projektu, Darren Max, powiedział, że różnica między prawidłowo umieszczoną fiolką a źle umieszczoną fiolką wynosi tylko 0,03 cala.Szybka kontrola i precyzyjne pozycjonowanie to kluczowe aspekty systemu.
Laserowe sondy pomiarowe firmy Banner sprawdzają, czy komponenty są zmontowane z zachowaniem dokładnej długości całkowitej.2-osiowy robot kartezjański wyposażony w 6-osiowy podciśnieniowy efektor końcowy pobiera komponenty z belki kroczącej i przenosi je do uchwytu na przenośniku podającym etykieciarki Accraply.Elementy uznane za wadliwe nie są usuwane z belki ruchomej, lecz spadają z końca do pojemnika zbiorczego.
Aby uzyskać więcej informacji na temat czujników i systemów wizyjnych, odwiedź stronę www.bannerengineering.com lub zadzwoń pod numer 763-544-3164.
        Editor’s Note: Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Prześlij zapytanie ofertowe (RFP) do wybranego dostawcy i wyszczególnij swoje potrzeby jednym kliknięciem.
Przejrzyj nasz Przewodnik dla kupujących, aby znaleźć dostawców, usługodawców i organizacje handlowe wszystkich typów technologii montażu, maszyn i systemów.
Martwisz się o przyciągnięcie i zatrzymanie odpowiednich pracowników?Czy chcesz zrównoważyć rozwiązanie problemów środowiskowych i społecznych ze swoim zyskiem?To obowiązkowa prezentacja dla liderów branży, którzy chcą na nowo wyobrazić sobie stagnację status quo, jednocześnie zwiększając produktywność.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.