Przenośnik spiralny, powszechnie znany jako „skręcony smok”, to powszechnie stosowane urządzenie transportowe do transportu żywności, zboża, oleju, pasz itp. Odgrywa ważną rolę w wydajnym, szybkim i precyzyjnym transporcie żywności, zboża, oleju itp. Jednak podczas produkcji lub zakupu niektórzy użytkownicy mogą nie mieć wystarczającej wiedzy na temat zasad i bezpiecznego użytkowania urządzeń do transportu spiralnego, a niektórzy mogą nie wiedzieć, jak dokonywać zakupów. W związku z tym autor zebrał i uporządkował kilka pytań i odpowiedzi dotyczących przenośników ślimakowych, aby ułatwić wszystkim zapoznanie się z nimi.

Jak transportowane są materiały w przenośnikach ślimakowych?
Gdy wał spiralny obraca się, pod wpływem grawitacji składowanego materiału i jego tarcia o ściankę rowka, materiał przesuwa się do przodu wzdłuż dna rowka urządzenia pod naciskiem łopatek. Transport składowanego materiału w łożysku środkowym opiera się na sile nacisku przesuwającego się materiału od tyłu. Innymi słowy, transport materiałów w przenośniku odbywa się całkowicie ruchem ślizgowym.

Jak bezpiecznie używać przenośnika ślimakowego?
Po pierwsze, przed uruchomieniem należy sprawdzić, czy w każdym ogniwie maszyny nie występują żadne usterki, a także uruchomić ją bez obciążenia, aby uniknąć wymuszonego rozruchu i uszkodzenia przenośnika. Przeciążanie i przenoszenie z dużą siłą są surowo zabronione.
Po drugie, obracająca się część przenośnika ślimakowego powinna być wyposażona w osłony lub pokrywy ochronne, a na końcu przenośnika należy zamontować płyty ochronne. Należy pamiętać, że podczas pracy urządzenia nie wolno przechodzić przez przenośnik ślimakowy, otwierać pokrywy ani wpuszczać do niego ciał ludzkich lub innych zanieczyszczeń, aby uniknąć wypadków zagrażających bezpieczeństwu.
Następnie przenośnik ślimakowy zatrzymuje się w stanie bez obciążenia. Przed zatrzymaniem pracy należy rozładować materiały znajdujące się wewnątrz przenośnika, aby utrzymać maszynę w stanie spoczynku. Następnie należy przeprowadzić kompleksową konserwację, smarowanie i zabezpieczenie antykorozyjne przenośnika ślimakowego. Jeśli konieczne jest czyszczenie wodą, należy odpowiednio zabezpieczyć część elektryczną przenośnika ślimakowego przed zamoczeniem.

Jakie są zalety stosowania przenośnika ślimakowego z możliwością regulacji w połączeniu z przenośnikami poziomymi i pionowymi?
Jak sama nazwa wskazuje, oś centralna spiralnego korpusu giętkiego przenośnika ślimakowego jest gięta. Jeśli żywność i napoje muszą być gięte lub omijane w poziomych i pionowych liniach transportowych, można je ułożyć w zależności od potrzeb, tworząc krzywe przestrzenne.
Jednocześnie, ze względu na różne stosunki długości odcinków poziomych i pionowych w trasie, przenośnik został zaprojektowany jako zwykły przenośnik ślimakowy lub pionowy przenośnik ślimakowy, który jest elastyczny i zmienny, nie powodując zacięć ani hałasu. Jednak w połączeniu z transportem pionowym, prędkość musi być zazwyczaj wysoka i nie mniejsza niż 1000 obr./min.

Jakie są najczęstsze typy przenośników ślimakowych?
Do popularnych przenośników ślimakowych zaliczają się głównie pionowe i poziome przenośniki ślimakowe. Użytkownicy powinni zwrócić uwagę na fakt, że pionowe przenośniki ślimakowe, ze względu na swoją małą wydajność, niską wysokość transportu, dużą prędkość i wysokie zużycie energii, mogą być używane do transportu materiałów sypkich i granulowanych o dobrej płynności. Służą one głównie do podnoszenia materiałów, a wysokość podnoszenia zazwyczaj nie przekracza 8 metrów. Poziomy przenośnik ślimakowy jest wygodny w przypadku wielopunktowego załadunku i rozładunku, a jednocześnie może pełnić funkcje mieszania, mieszania lub chłodzenia podczas procesu transportu. Jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym i napojowym.