W obliczu szybkiego rozwoju czasów różne podsektory przemysłu spożywczego stopniowo przechodzą od stanu fragmentarycznego i słabego do stanu skali, standaryzacji i automatyzacji.W różnych sektorach i procesach produkcyjnych, takich jak zboża i olej, owoce i warzywa, żywność i napoje, można zobaczyć coraz więcej maszyn spożywczych.Wśród nich urządzenia transportowe reprezentowane przez przenośniki ślimakowe odgrywają ważną rolę w produkcji i przetwarzaniu żywności, więc jak wybrać odpowiedni sprzęt?

Przenośnik ślimakowy to urządzenie mechaniczne, które wykorzystuje silnik elektryczny do napędzania spiralnych ostrzy w celu obracania się, powodując przemieszczanie się materiału i osiągając cel przenoszenia.Podaje się, że sprzęt ma prostą konstrukcję, małe pole przekroju poprzecznego, dobre uszczelnienie, wygodną obsługę i niski koszt.Można go używać do transportu różnych materiałów sypkich, ziarnistych i drobnych.Jest to główna jednostka transportu zmechanizowanego w różnych działach przemysłu i rolnictwa i jest szeroko stosowana w przemyśle zbożowym, materiałach budowlanych, przemyśle chemicznym, węglu, elektryczności, metalurgii i tak dalej.
Ogólnie rzecz biorąc, kierunek obrotu wału przenośnika ślimakowego określa kierunek transportu materiału, który może być poziomy, nachylony lub pionowy i może spełniać różnorodne potrzeby w zakresie transportu materiałów.Aby dokładniej zaspokoić potrzeby produkcyjne, przenośniki ślimakowe dzieli się również na różne typy.Na przykład, według różnych form transportu, dzielą się one na osiowe przenośniki ślimakowe i nieosiowe przenośniki ślimakowe.Pierwsza nadaje się do nieklejących się materiałów w postaci suchego proszku, takich jak ziarna i materiały drobnocząsteczkowe, natomiast druga może być stosowana do przenoszenia lepkich i łatwo splątanych materiałów;Ze względu na odmienny wygląd można je dalej podzielić na przenośniki ślimakowe w kształcie litery U i przenośniki ślimakowe rurowe.Oprócz funkcji transportowych przenośniki ślimakowe ze względu na swoje właściwości sprzętowe mają także możliwość mieszania, mieszania i chłodzenia, odgrywając tym samym znaczącą rolę w różnych dziedzinach przemysłu i rolnictwa.
W procesie ciągłego doskonalenia poziomu automatyzacji w przemyśle spożywczym, głównym problemem jest oczywiście konfiguracja urządzeń transportowych.Jak podmiot produkcyjny powinien wybrać odpowiedni przenośnik ślimakowy, gdy możliwości jest wiele?
Po pierwsze, wyboru typu można dokonać w oparciu o różne materiały.W poprzednim tekście pokrótce przedstawiono, że różne typy przenośników ślimakowych mogą spełniać różne potrzeby w zakresie transportu materiałów.Dlatego każdy podmiot produkcyjny może określić odpowiedni typ przenośnika ślimakowego na podstawie własnych produktów i charakterystyki zastosowanych surowców.Tymczasem, w zależności od różnych materiałów, można również selektywnie określić tryb ostrza spiralnego, na przykład ostrza pełnotwarzowe, ostrza pasowe itp.
Po drugie, wybór materiału może opierać się na różnych materiałach.Obecnie istnieją głównie dwa rodzaje urządzeń do przenośników ślimakowych: stal nierdzewna i stal węglowa.Cena stali węglowej jest stosunkowo niższa, ale może nie być tak dobra jak stal nierdzewna pod względem odporności na wysokie temperatury.Dlatego podmiot produkcyjny nadal musi kompleksowo rozważyć czynniki produkcyjne i wybrać odpowiedni sprzęt wraz z ukierunkowanymi środkami.
Wreszcie wybór modelu powinien opierać się na wydajności przenoszenia materiału.Rozumie się, że wydajność przenośnika ślimakowego podczas pracy jest ściśle powiązana z prędkością urządzenia, właściwościami materiału itp. Dlatego przy wyborze sprzętu należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak moc i prędkość przenośnika.Oczywiście dobór odpowiedniego sprzętu to ważny krok w zapewnieniu jego efektywności w późniejszej produkcji i przetwarzaniu, co wymaga również terminowej wymiany informacji pomiędzy zamawiającym i dostawcą, aby osiągnąć przyjazną współpracę.