Przy szybkim rozwoju czasów różne podsektory w branży spożywczej stopniowo przekształcają się z fragmentarycznego i słabego stanu w stan skali, standaryzacji i automatyzacji. W różnych sektorach i procesach produkcyjnych, takich jak ziarno i olej, owoce i warzywa, żywność i napoje, można zobaczyć coraz więcej maszyn spożywczych. Wśród nich wyposażenie przedstawione przez przenośniki śrubowe odgrywa ważną rolę w produkcji i przetwarzaniu żywności, więc jak wybrać odpowiedni sprzęt?

Przenośnik śruby to urządzenie mechaniczne, które wykorzystuje silnik elektryczny do napędzania spiralnych ostrzy do obracania się, powodując poruszanie się i osiągnięcie celu przenoszenia. Doniesiono, że sprzęt ma prostą konstrukcję, mały obszar przekroju, dobre uszczelnienie, wygodne działanie i niski koszt. Może być stosowany do transportu różnych sproszkowanych, ziarnistych i małych materiałów. Jest to główna jednostka do zmechanizowanego transportu w różnych działach przemysłowych i rolniczych i jest szeroko stosowana w dziedzinie przemysłu zbożowego, materiałów budowlanych, przemysłu chemicznego, węgla, energii elektrycznej, metalurgii i tak dalej.
Ogólnie rzecz biorąc, kierunek obrotu wału przenośnika śrubowego określa kierunek transportu materiału, który może być pozioma, nachylona lub pionowa, i może zaspokoić różnorodne potrzeby transportu materiału. Aby dokładniej zaspokoić potrzeby produkcyjne, przenośniki śrubowe są również podzielone na różne typy. Na przykład, zgodnie z różnymi formami przekazywania, są one podzielone na osiowe przenośniki śrubowe i niesialne przenośniki śrubowe. Pierwszy z nich nadaje się do nieokiełznanych materiałów suchych proszku, takich jak ziarna i małe materiały cząstek, podczas gdy drugi można użyć do przenoszenia lepkich i łatwych do splątania materiałów; Zgodnie z ich różnym wyglądem można je dalej podzielić na przenośniki śrubowe w kształcie litery U i rurowe przenośniki śrubowe. Ponadto, oprócz funkcji przekazywania, przenośniki śrubowe mają również możliwość mieszania, mieszania i chłodzenia ze względu na ich właściwości sprzętu, odgrywając w ten sposób znaczącą rolę w różnych dziedzinach przemysłu i rolnictwa.
W trakcie ciągłego doskonalenia poziomu automatyzacji w branży spożywczej konfiguracja wyposażenia przenoszenia jest oczywiście poważnym problemem. W jaki sposób jednostka produkcyjna powinna wybrać odpowiedni przenośnik śrubowy, gdy jest wiele opcji?
Po pierwsze, wybór typu można dokonać na podstawie różnych materiałów. W poprzednim tekście krótko wprowadzono, że różne rodzaje przenośników śrubowych mogą zaspokoić różne potrzeby transportu materiału. Dlatego każda jednostka produkcyjna może określić pasujący rodzaj przenośnika śrubowego na podstawie własnych produktów i charakterystyki używanych surowców. Tymczasem, zgodnie z różnymi materiałami, tryb spiralnego ostrza można również selektywnie określić, takie jak ostrza pełnego twarzy, ostrza paska itp.
Po drugie, wybór materiałów może opierać się na różnych materiałach. Obecnie istnieją głównie dwa rodzaje sprzętu do przenośników śrubowych: stal nierdzewna i stal węglowa. Cena stali węglowej jest stosunkowo niższa, ale może nie być tak dobra jak stal nierdzewna pod względem rezystancji o wysokiej temperaturze. Dlatego jednostka produkcyjna nadal musi kompleksowo rozważyć czynniki produkcyjne i wybrać odpowiedni sprzęt o ukierunkowanych miarach.
Wreszcie wybór modelu powinien opierać się na zdolności do przekazywania materiału. Rozumie się, że zdolność do przenośnika przenośnika śrubowego podczas pracy jest ściśle związana z prędkością sprzętu, właściwościami materiału itp. Dlatego przy wyborze sprzętu należy wziąć pod uwagę czynniki takie jak moc i prędkość przenośnika. Oczywiście wybór odpowiedniego sprzętu jest ważnym krokiem w zapewnieniu jego skuteczności w późniejszej produkcji i przetwarzaniu, co wymaga również terminowej wymiany informacji między stronami zamówień i dostawami w celu osiągnięcia przyjaznej współpracy.