Przenośnik taśmowy charakteryzuje się dużą wydajnością i dużym zasięgiem. Jest to obecnie coraz popularniejszy środek transportu. Co więcej, przenośnik taśmowy wykorzystuje sterowanie z wykorzystaniem konwersji częstotliwości, dzięki czemu hałas jest zazwyczaj niewielki, ale czasami jest bardzo wysoki. Źródło hałasu przenośnika taśmowego należy zatem ocenić na podstawie poniższych kryteriów.
Hałas przenośnika taśmowego może również pochodzić z różnych akcesoriów transportowych. Konieczne jest dokładne sprawdzenie każdego łożyska urządzenia transportowego. Poprzez serię kontroli, takich jak słuchanie, dotykanie i pomiar temperatury, nie stwierdza się żadnych nietypowych hałasów ani uszkodzeń łożyska, a łożysko jest transportowane w oddzielny sposób z siłą magnetyczną. Porównując hałas roboczego łożyska maszyny, możliwość hałasu spowodowanego uszkodzeniem łożyska jest wykluczona. W magnetycznym przenośniku taśmowym i zwykłym przenośniku taśmowym stosowane są również różne taśmy przenośnikowe i nie ma większych różnic w innych konstrukcjach. Porównując strukturę dolnej powierzchni dwóch taśm przenośnikowych, stwierdzono, że taśmy używane przez przenośniki taśmowe Xingyong Machinery mają zazwyczaj szorstkie dno i większe siatki; taśmy używane przez magnetyczne przenośniki taśmowe mają drobne dno i gładkie powierzchnie zewnętrzne. , więc ustalono, że hałas pochodzi z dolnej powierzchni taśmy przenośnika.

Poprzez analizę, można założyć, że gdy taśma przenośnika przechodzi przez koło pasowe, taśma przenośnika i koło pasowe są ugniatane, aby wycisnąć powietrze z siatki na dolnej powierzchni taśmy przenośnika. Im wyższa prędkość taśmy, tym czas potrzebny na wypuszczenie powietrza z siatki taśmy przenośnika. Im krótszy czas, tym większa siatka taśmy przenośnika i tym więcej gazu jest wypuszczane w jednostce czasu. Ten proces jest podobny do ściskania nadmuchanego balonu. Gdy balon pęka, gaz jest szybko wypuszczany i słychać dźwięk eksplozji. Dlatego taśma przenośnika z grubą siatką na dole będzie generować więcej hałasu na przenośniku pracującym z dużą prędkością.
Wymiana taśmy przenośnika na taśmę o tej samej wytrzymałości na rozciąganie i z drobnymi oczkami na spodzie może rozwiązać problem, ale jest kosztowna i wymaga ponownego zamówienia. Ze względu na krótki okres budowy, zdecydowano się na zmianę konstrukcji rolek i nałożenie kleju na wszystkie rolki, aby skompensować odkształcenie sprężyste gumy i zmniejszyć objętość wnęki siatki na dolnej powierzchni, wydłużając czas, w którym taśma przenośnikowa i rolki ugniatają powietrze. Ponownie zamontuj rolkę wiszącą, zmierz hałas miernikiem poziomu dźwięku w tym samym kierunku i sprawdź, czy wartość ciśnienia akustycznego uległa znacznemu zmniejszeniu. Podczas planowania i doboru przenośników szybkobieżnych należy wziąć pod uwagę nie tylko warunki pracy, wytrzymałość na rozciąganie itp., ale także strukturę dolnej powierzchni taśmy przenośnika. Konstrukcja dolnej powierzchni taśmy decyduje o odporności na hałas, odporności na zużycie i możliwości adaptacji płyty nośnej lub wału nośnego. W przypadku przenośników szybkobieżnych należy wybierać taśmy przenośnikowe z drobnymi oczkami na spodzie.
Powyżej przedstawiono przyczyny i rozwiązania problemu hałasu przenośnika taśmowego.