Drugiego dnia Międzynarodowego pokazu technologii produkcyjnych (IMTS) 2022 stało się jasne, że „digitalizacja” i „automatyzacja”, od dawna znane w druku 3D, coraz częściej odzwierciedlają rzeczywistość w branży.
Na początku drugiego dnia IMTS inżynier sprzedaży Canon Grant Zahorski moderował sesję na temat tego, w jaki sposób automatyzacja może pomóc producentom w pokonaniu niedoborów personelu. Być może nadało to ton wydarzenia, gdy firmy showroomów przedstawiły poważne aktualizacje produktów, które mogą zminimalizować wynalazek człowieka, jednocześnie optymalizując części pod kątem kosztów, czasu realizacji i geometrii.
Aby pomóc producentom zrozumieć, co oznacza dla nich ta zmiana, Paul Hanafi z branży drukarskiej 3D spędził dzień obejmując wydarzenie na żywo w Chicago i opracował najnowsze wiadomości z IMTS poniżej.
Różne postępy w automatyzacji W IMT wprowadzono wiele technologii, aby pomóc w automatyzacji drukowania 3D, ale technologie te przybierały również bardzo różne formy. Na przykład na konferencji Siemens, kierownik ds. Produkcji addytywnej, Tim Bell stwierdził, że „nie ma lepszej technologii niż drukowanie 3D” do cyfryzacji produkcji.
W przypadku Siemens oznacza to digitalizację projektowania fabrycznego i wykorzystanie technologii spółki zależnej Siemens Mobility w celu digitalizacji ponad 900 indywidualnych części zamiennych, które można teraz wydrukować na żądanie. Aby kontynuować „przyspieszanie industrializacji drukowania 3D”, powiedział Bell, firma zainwestowała w innowacyjne przestrzenie połowowe, które otworzyły się w Niemczech, Chinach, Singapurze i Stanach Zjednoczonych.
Tymczasem Ben Schrauwen, dyrektor generalny programistów oprogramowania własnego systemu 3D, Oqton, powiedział branży drukarskiej 3D, w jaki sposób technologia oparta na uczeniu maszynowym (ML) może umożliwić większą automatyzację projektowania i produkcji części. Technologia firmy wykorzystuje szereg różnych modeli uczenia maszynowego do automatycznego tworzenia ustawień oprogramowania maszynowego i CAD w sposób, który optymalizuje wyniki montażu.
Według Schrauwen, jedną z głównych zalet korzystania z produktów OQTON jest to, że umożliwiają wydrukowanie części metalowych za pomocą „16 stopniowego zwisu bez modyfikacji” na żadnej maszynie. Powiedział, że technologia już nabiera rozpędu w branży medycznej i dentystycznej, a zapotrzebowanie jest oczekiwane wkrótce w branży ropy i gazu, energii, motoryzacji, obronnej i lotniczej.
„Oqton opiera się na MES z w pełni połączoną platformą IoT, więc wiemy, co się dzieje w środowisku produkcyjnym”, wyjaśnia Schrauwen. „Pierwszą branżą, w której poszliśmy, była stomatologia. Teraz zaczynamy przejść do energii. Przy tak dużej ilości danych w naszym systemie łatwo jest wygenerować zautomatyzowane raporty certyfikacyjne, a ropa i gaz są doskonałym przykładem. ”
VELO3D i OptOMEC dla zastosowań lotniczych VELO3D jest regularną obecnością na targach z imponującymi wydrukami lotniczymi, a na IMTS 2022 nie zawiodło. Stoisko firmy zaprezentowało tytanowy zbiornik paliwa, który został pomyślnie sfabrykowany przy użyciu szafirowej drukarki 3D dla wyrzutni bez żadnych wewnętrznych wsporników.
„Tradycyjnie potrzebujesz struktur wsparcia i musisz je usunąć”, wyjaśnia Matt Karesh, menedżer ds. Rozwoju biznesu w Velo3d. „Wtedy będziesz mieć bardzo szorstką powierzchnię z powodu pozostałości. Sam proces usuwania będzie również drogi i skomplikowany, a będziesz mieć problemy z wydajnością. ”
Przed IMTS Velo3d ogłosił, że zakwalifikował stal narzędzi M300 do Sapphire, a także zaprezentował części wykonane z tego stopu po raz pierwszy na stoisku. Mówi się, że wysoka wytrzymałość i twardość metalu jest interesująca dla różnych producentów samochodów rozważających drukowanie go do formowania wtryskowego, a także inni kusili go do użycia go do tworzenia narzędzi lub formowania wtryskowego.
Gdzie indziej, w innym uruchomieniu skoncentrowanym na lotnisku, Optomec zaprezentował pierwszy system opracowany z spółką zależną Hoffmana, drukarką 3D obiektywu CS250. W pełni zautomatyzowane komórki produkcyjne mogą działać samodzielnie lub być przykute z innymi komórkami w celu wytworzenia poszczególnych części lub naprawy budynków, takich jak zużyte łopatki turbinowe.
Chociaż zwykle są one zaprojektowane do konserwacji i remontu (MRO), regionalny kierownik sprzedaży Optomec Karen Manley wyjaśnia, że ​​mają one również duży potencjał do kwalifikacji materialnych. Biorąc pod uwagę, że cztery podajniki materiałowe systemu mogą być karmione niezależnie, mówi: „Możesz projektować stopy i drukować je zamiast mieszać proszki”, a nawet tworzyć powłoki odporne na zużycie.
Dwa zmiany wyróżniają się w dziedzinie fotopolimerów, z których pierwszym jest uruchomienie P3 Deflect 120 dla jednej drukarki 3D, spółki zależnej Stratasys, Origin. W wyniku nowego partnerstwa między pochodzeniem spółki macierzystej a Evonik materiał jest przeznaczony do formowania ciosu, proces wymagający odkształcenia ciepła części w temperaturach do 120 ° C.
Wiarygodność materiału została zatwierdzona w pierwszej pierwszej, a Evonik twierdzi, że jego testy pokazują, że polimer wytwarza części o 10 procent silniej niż te wytwarzane przez konkurencyjne drukarki DLP, które, jak się spodziewa Stratasys, dodatkowo poszerzy apel systemu - silne referencje na otwartym materiale.
Jeśli chodzi o ulepszenia maszyn, drukarka 3D Inkbit Vista została również zaprezentowana zaledwie kilka miesięcy po wysłaniu pierwszego systemu do Saint-Gobain. Na wystawie Davide Marini, dyrektor generalny Inkbit, wyjaśnił, że „branża uważa, że ​​wysadzanie materiałów dotyczy prototypowania”, ale dokładność, objętość i skalowalność nowych maszyn jego firmy skutecznie to zaprzecza.
Maszyna jest w stanie wytwarzać części z wielu materiałów za pomocą stopionego wosku, a jej płytki budowlane można wypełnić do gęstości do 42%, co Marini opisuje jako „rekord świata”. Ze względu na technologię liniową sugeruje również, że system jest wystarczająco elastyczny, aby pewnego dnia przekształcić się w hybrydę z urządzeniami wspomagającymi, takimi jak roboty, choć dodaje, że pozostaje to „długoterminowy” cel.
„Dokonujemy przełomu i udowadniamy, że atrament jest w rzeczywistości najlepszą technologią produkcyjną”, podsumowuje Marini. „W tej chwili robotyka jest naszym największym zainteresowaniem. Wysłaliśmy maszyny do firmy robotycznej, która wytwarza komponenty magazynów, w których musisz przechowywać towary i wysyłać je. ”
Aby uzyskać najnowsze wiadomości o drukowaniu 3D, nie zapomnij zapisać się do biuletynu branżowego drukowania 3D, śledź nas na Twitterze lub polubić naszą stronę na Facebooku.
Kiedy tu jesteś, dlaczego nie zasubskrybować naszego kanału YouTube? Dyskusje, prezentacje, klipy wideo i powtórki webinarów.
Szukasz pracy w produkcji addytywnej? Odwiedź publikację 3D, aby dowiedzieć się o szeregu ról w branży.
Zdjęcie pokazuje wejście do McCormick Place w Chicago podczas IMTS 2022. Zdjęcie: Paul Hanafi.
Paweł ukończył wydział historii i dziennikarstwa i pasjonuje się uczeniem się najnowszych wiadomości o technologii.