Coraz więcej przetwórców potrzebuje większej precyzji w swoich urządzeniach paszowych.Tak robią niektórzy ludzie.#Podpowiedź proces
Grawitacyjny podajnik dyskowy Plastrac został zmodyfikowany do pracy na pionowych wtryskarkach używanych przez dział formowania wtryskowego firmy Weiss-Aug Surgical Products.
Preform Solutions specjalizuje się przede wszystkim w formowaniu wtryskowym niestandardowych preform w różnych kolorach, ale tutaj wykorzystuje podajniki Plastrac, aby zapewnić dokładność dozowania i szybkie zmiany na linii do formowania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem.
MCNexus firmy Movacolor przechodzi obecnie testy konsumenckie po miękkiej premierze na targach K 2016;Podajnik wolnoobrotowy zadebiutuje na targach Fakuma w październiku.
Aby uniknąć stosowania wstępnie zmieszanych żywic, przetwórcy na niektórych rynkach coraz częściej proszą swoich dostawców sprzętu do transportu materiałów o bardziej precyzyjne podawanie – aż do gramów poszczególnych granulek i dodatków – na przykład zastosowanie jednej odpadającej cząsteczki barwnika stanowi różnicę między dobrą częścią a zbędną częścią.Roger Hultquist mówi o ostatnich pracach medycznych, aby zilustrować swój punkt widzenia.Klient, o którym mowa, chciał dokładnie podać trzy cylindryczne granulki barwnika do portu zasilającego wtryskarki w czasie odzyskiwania ślimaka wynoszącym około 3 sekund.
„To nie jest jak karmienie z prędkością 100 funtów na godzinę”, mówi Hultquist, współzałożyciel i prezes ds. sprzedaży i marketingu w firmie Orbetron, dostawcy sprzętu do karmienia, mieszania i transportu materiałów w Hudson w stanie Wisconsin.Jeden strzał, jedna cząsteczka może mieć ogromny wpływ na dokładność, co staje się coraz większym problemem, zwłaszcza w zastosowaniach medycznych, a zwłaszcza w produkcji półprzezroczystych produktów.“
Krótko mówiąc, wraz ze spadkiem wymagań dotyczących szybkości posuwu zmniejszają się wymagania dotyczące dokładności.Firma Orbetron, która specjalizuje się w pipetach wolnoobrotowych, zaadaptowała technologię podawania proszku stosowaną pierwotnie w przemyśle farmaceutycznym do tworzyw sztucznych.(Zobacz artykuł Hultquista z lipca 2017 r.: Zrozumienie niskich szybkości posuwu dla procesów ciągłych i wsadowych.)
Kilku dostawców sprzętu celuje w niszowy rynek przetwórców, którzy wykorzystują precyzję i elastyczność posuwów o niskiej prędkości do mieszania materiałów w maszynach i innych zastosowaniach, w których wymagana jest maksymalna precyzja.
Dla przetwórców dodających dodatki w tempie od 0,5 funta do 1 funta na godzinę wysoka dokładność nie jest krytyczna, ale gdy ta ilość maleje, dokładność staje się krytyczna.„W projekcie z przewodami i kablami, w którym podajesz materiał z szybkością 15 g/h, bardzo ważne jest, aby te cząsteczki trafiały dokładnie tam, gdzie powinny” — powiedział Hultquist.„Przy niskich stopach procentowych staje się to krytyczne, zwłaszcza jeśli chodzi o kolor – spójność kolorów tego produktu jest jedną z rzeczy, na których się skupiamy”.gardziel wytłaczarki, pomagając rozwiązać problem, który zdaniem Hultqvista jest dwukierunkowy w przypadku peletów.
„Możesz to podać, ale kiedy już zostanie podane, musisz teraz upewnić się, że jest odpowiednio rozmieszczone w twoim procesie” — wyjaśnił Hultquist.
Hultqvist zauważył, że oprócz dokładności gracze w tej dziedzinie wymagają również dużej elastyczności.„Dla sklepu z formami na zamówienie, który szybko zmienia kolory, może 10, 12, 15 razy dziennie, bardzo ważne staje się, aby mogli zatrzymać się i zmienić kolory w ciągu kilku minut”.jest wyciągany z urządzenia, umożliwiając procesorom przełączanie się z jednego podajnika na drugi w miarę zmiany koloru.
Orbetron oferuje obecnie podajniki w czterech rozmiarach – seria 50, 100, 150 i 200 – o wydajności od 1 grama/h do 800 lb/h.Hultqvist zauważył, że oprócz malowania na rynkach takich jak drut/kable i produkty medyczne, firma rozszerzyła się ostatnio na branżę materiałów budowlanych, gdzie podajniki tarczowe są wykorzystywane do podawania środków porotwórczych, barwników do sidingów, profili i paneli, środków i innych dodatków ..
Szybka zmiana to „nasza sprawa” — wyjaśnia Jason Christopherson, kierownik firmy Preform Solutions Inc. z siedzibą w Sioux Falls w Dakocie Południowej.Rozwiązania dla krótkich i średnich serii form z 16 i 32 gniazdami.Pozwala to uniknąć ogromnej pogoni za objętością związanej z preformami butelek z wodą lub napojami bezalkoholowymi, które mogą sięgać nawet 144 lub więcej.
„Wiele naszych projektów wykorzystuje barwniki” — mówi Kristofferson.„Każdego dnia tygodnia możemy mieć dwie, trzy, cztery linie z różnymi kolorami i różnymi dodatkami do naszych preform.”
Wszystkie te odcienie wymagają dokładnego dostarczania barwnika, a cele firmy stają się coraz bardziej złożone, do 0,055% przy 672g i 0,20% przy 54g (ten ostatni to 98,8% żywicy i 0,2%).% kolor).Firma Preform Solutions działa na rynku od 2002 roku i przez większość tego czasu preferowanym rozwiązaniem do precyzyjnego podawania z szybką zmianą był Gravity Auto-Disc Feeder firmy Plastrac, Inc. z Edgemont w Pensylwanii.Firma posiada obecnie 11 jednostek Plastrac, a cztery kolejne są na zamówienie.
Zaletą Preform Solutions opartych na technologii Plasrac jest unikalna konstrukcja i jej wpływ na dokładność.Podajnik wykorzystuje ostrze, zasadniczo dozując granulki przez cięcie.Podajnik wrzuca pelety do kieszeni na tarczy, a ostrze zdrapuje każdą część pelety, która wystaje poza kieszenie.„Kiedy urządzenie Plastrac przecina ziarna i wygładza kieszenie, w których materiał dostaje się pod ostrze, jest bardzo dokładne” — powiedział Christofferson.
Podajniki Plastrac znalazły również zastosowanie w pokrewnym przemyśle z Weiss-Aug Surgical Products w Fairfield, NJ.Według Elisabeth Weissenrieder-Bennis, dyrektor ds. planowania strategicznego, części są zwykle małe, często 1 do 2 lub mniej.
Według Leo Czekalsky'ego, kierownika formowania, 12 jednostek Weiss-Aug Plastrac zostało specjalnie przystosowanych przez firmę Plastrac do pracy na pionowych wtryskarkach firmy Arburg.Jednostki Plasrac zapewniają maszyny o wielkości porcji od 2 do 6 uncji i średnicy ślimaka od 16 do 18 mm.„Wielkości wtrysku i tolerancje, które musimy zachować dla tych części, mieszczą się w tysięcznych częściach cala” — powiedział Chekalsky.„A ponieważ powtarzalność i objętość wtrysku są absolutnie niezbędne, nie ma miejsca na zmiany”.
Według Chekalsky'ego ta powtarzalność rozciąga się na kolory oferowane przez Plastrac.„Nigdy nie widziałem niczego dokładniejszego i bardziej niezawodnego niż to urządzenie” — powiedział Chekalsky.„Wiele innych systemów wymaga kalibracji i regulacji przy zmianie kształtu lub koloru, ale tutaj system nie wymaga niczego”.
Firma Weiss-Aug doceniła tę dokładność i bezproblemową obsługę, zwłaszcza biorąc pod uwagę rynek, na którym działa Fairfield.„Te komponenty mają wysoki standard wizualny, ponieważ są używane w chirurgii” – powiedział Weissenrieder-Bennis.„Istnieją bardzo specyficzne standardy kolorów i naprawdę nie można mieć żadnych odmian”.
Na targach K 2016 holenderska firma Movacolor BV (dystrybuowana w USA przez ROMAX, INC. z Hudson, Massachusetts) przedstawiła własną technologię niskiego posuwu, MCNexus, która według niej może podawać od 1 do 5 cząstek (patrz raport z wystawy K z lutego 2017 r.) .).
Rzecznik Movacolor powiedział, że MCNexus jest obecnie testowany przez kilku klientów w Europie, którzy używają go do dokładnego dozowania niewielkich ilości barwników w zabawkach i produktach gospodarstwa domowego.Movacolor zaprezentuje MCNexus na targach Fakuma 2017 we Friedrichshafen w Niemczech w październiku, jednocześnie zaznaczając swoją oficjalną komercyjną premierę.
Większość formarzy używa dwóch ustawień do ustawienia ciśnienia drugiego stopnia.Ale Scientific Molding ma w rzeczywistości cztery.
Z wyjątkiem poliolefin, prawie wszystkie inne polimery są do pewnego stopnia polarne i dlatego mogą wchłaniać pewną ilość wilgoci z atmosfery.Oto niektóre z tych materiałów i to, co musisz zrobić, aby je wysuszyć.