Taśmociąg z siatki spożywczej jest szeroko stosowany w opakowaniach kartonowych, suszonych warzywach, produktach wodnych, żywności dmuchanej, mięsie, owocach, lekach i innych gałęziach przemysłu. Sprzęt ma zalety łatwego użytkowania, dobrej przepuszczalności powietrza, odporności na wysoką temperaturę, odporności na korozję, stabilnej pracy, niełatwego odchylenia i długiej żywotności. W sprzęcie transportowym w fabryce żywności (fabryki żywności obejmują głównie fabryki napojów, fabryki mleka, piekarnie, fabryki ciastek, fabryki suszonych warzyw, fabryki konserw, fabryki mrożenia, fabryki makaronu instant itp.) można go rozpoznać i potwierdzić.
Jakie są więc zalety i materiały przenośników taśmowych z siatki spożywczej?
Materiały powszechnie stosowane do produkcji taśmociągów siatkowych do żywności można podzielić na stal nierdzewną 304 i materiały PP, które charakteryzują się wysoką odpornością na ciepło, dużą odpornością na korozję, wysoką wytrzymałością na rozciąganie, małym wydłużeniem, równomiernym skokiem, szybkim cyklem przepływu ciepła, oszczędnością energii i długą żywotnością.
Taśmociąg ze stali nierdzewnej do żywności jest najczęściej stosowany w przemyśle spożywczym i jest bardzo odpowiedni do suszenia, gotowania, smażenia, osuszania, zamrażania itp. w różnych gałęziach przemysłu spożywczego oraz do chłodzenia, natryskiwania, czyszczenia, odprowadzania oleju i procesów obróbki cieplnej w przemyśle metalowym. Obejmuje również transport płaski i spiralny maszyn do szybkiego zamrażania i pieczenia żywności, a także procesy czyszczenia, sterylizacji, suszenia, chłodzenia i gotowania maszyn spożywczych.

Taśmociąg z siatki PP do żywności można przekształcić w urządzenia specyficzne dla branży, takie jak stół do przechowywania butelek, winda, sterylizator, maszyna do mycia warzyw, maszyna do chłodzenia butelek i przenośnik do mięsa, wybierając różne rodzaje taśmy siatkowej PP. Biorąc pod uwagę limit naprężenia taśmy siatkowej, maksymalna długość pojedynczej linii nie przekracza zazwyczaj 20 metrów.
Przenośnik łańcuchowy nie tylko oszczędza pracę osobom z branży napojów, ale także zapewnia większą wygodę. Proces transportu tego sprzętu może spełniać wymagania transportu napojów, napełniania, etykietowania, czyszczenia, sterylizacji itp. Jednak gdy przenośnik łańcuchowy jest w użyciu, personel musi zwrócić uwagę i rozwiązać problem na czas. Dlatego personel musi zawsze sprawdzać odkształcenia lub zużycie przenośnika łańcuchowego w branży napojów i wymieniać go na czas. Wymagane jest, aby istniał wystarczający zapas części, a szczelność przenośnika łańcuchowego napojów powinna być dokładnie uchwycona. Konieczne jest również czyszczenie kadłuba i częste usuwanie ciał obcych z maszyny oraz odpowiednia konserwacja maszyny. Jest to twarda zasada.

Jak zatem wybrać wysokiej jakości przenośnik łańcuchowy dla przemysłu napojowego?
1. Wybierz łańcuch przenośnika
Podczas zakupu powinniśmy wybrać odpowiedni przenośnik łańcuchowy zgodnie z transportowanym produktem, a następnie wybrać odpowiednie akcesoria do łańcucha przenośnika. Możemy również wybrać produkty o dobrej reputacji i spełniające odpowiednie standardy jakości w oparciu o nasze rzeczywiste doświadczenie. Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na materiał łańcucha przenośnika (POM, stal nierdzewna), wytrzymałość, wydłużenie i inne wymagania.
2. Przenośnik łańcuchowy jest układany na miejscu
Jeśli przenośnik łańcuchowy dla przemysłu napojowego jest ułożony nierównomiernie, nie tylko zwiększy to opór łańcucha przenośnika, ale również spowoduje uszkodzenie części na różnych poziomach, dlatego też ułożenie powinno być płaskie.
3. Naciąg łańcucha przenośnika łańcuchowego powinien być odpowiedni
Najprostszym sposobem sprawdzenia szczelności łańcucha przenośnika jest usunięcie niektórych płyt łańcucha przenośnika urządzenia napędowego z napędem impulsowym, gdy jest ich więcej niż dwie. W ciągu pierwszych dwóch tygodni od rozpoczęcia pracy płyty łańcucha przenośnika musimy zwrócić szczególną uwagę na płytę łańcucha przenośnika.
4. Codzienna konserwacja przenośnika łańcuchowego powinna być wykonywana prawidłowo.
5. Przenośnik łańcuchowy do napojów musi zostać zmontowany przez profesjonalistów i zmontowany ściśle według wymagań, co może zmniejszyć zużycie i wydłużyć żywotność.
Modułowe plastikowe pasy siatkowe są zbudowane z materiałów termoplastycznych z modułami formowania prętów z litego plastiku. Z wyjątkiem wąskich pasów (pełny moduł lub mniejsza szerokość), wszystkie są zbudowane w połączeniach między modułami przesuniętymi w sąsiednich rzędach. Konstrukcja może poprawić wytrzymałość boczną i ułatwić konserwację.
Całkowita plastyczność i czysta konstrukcja mogą rozwiązać problem łatwego zanieczyszczenia pasów stalowych. Teraz konstrukcja czyszcząca sprawia, że ​​pas jest również bardzo odpowiedni do zastosowań w przemyśle spożywczym. Jest również szeroko stosowany w wielu innych gałęziach przemysłu, takich jak produkcja pojemników, farmaceutyka, motoryzacja, przewody, baterie itp.
Zhongshan Xianbang Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. oferuje szeroką gamę różnych materiałów i pasów konstrukcyjnych. Pasy modułowe obejmują od 3/8 cala małych pasów prostych do różnych pasów. Najczęściej używanymi pasami są:
Płaski wierzch: odpowiedni do szerokiej gamy produktów, gdzie najlepsza jest całkowicie zamknięta powierzchnia pasa.
Kratka płaska: powszechnie stosowana w zastosowaniach, w których wymagany jest odpływ lub przepływ powietrza.
Podniesione żebra: zalecane w zastosowaniach, w których stabilność produktu przekracza jego transfer.
Friction Top: Zwykle stosowane na przenośnikach pochyłych, gdzie wysokość produktu jest zmienna. Pasy modułowe Friction Top można stosować pod kątem do 20 stopni, w zależności od stylu pakowania i materiału.
Roller Top: Stosowany w różnorodnych zastosowaniach magazynowania energii o niskim ciśnieniu.
Perforowana płaska góra: Stosowana w przypadkach, gdy przepływ powietrza i wody ma kluczowe znaczenie, ale procent otwartej powierzchni pasa musi być utrzymany na niskim poziomie.
Inne, rzadziej stosowane rodzaje pasów mogą lepiej odpowiadać Twoim szczególnym potrzebom: Open Grid, Nub Top (antyprzywierający), Cone Top (dodatkowa przyczepność).