Inteligentne technologie i nowe rozwiązania w zakresie transportu materiałów otwierają nowe perspektywy dla pralni przemysłowych. Zapraszamy do zapoznania się z tymi nowymi perspektywami na stoisku JENSEN nr 506 i wymiany pomysłów z naszymi ekspertami ds. pralni z całego świata na temat tego, jak technologia JENSEN może przyczynić się do sukcesu Państwa pralni w przyszłości.
Nasze inwestycje w roboty pralnicze, sztuczną inteligencję i duże zbiory danych potwierdzają naszą wizję automatyzacji wszystkich procesów w pralniach.
Z przyjemnością prezentujemy Państwu nowego robota THOR, opracowanego przez naszego partnera, firmę Inwatec. THOR automatycznie oddziela wszystkie brudne rzeczy, w tym koszulki, uniformy, ręczniki i prześcieradła. W zależności od rozmiaru produktu, THOR może przetwarzać do 1500 produktów na godzinę. Automatyczna separacja poprawia zdrowie i bezpieczeństwo pracowników, zmniejszając ryzyko obrażeń i infekcji. Co najważniejsze, urządzenie jest również bezpieczne. Roboty pobierają pranie z taśmy i dostarczają je do skanera rentgenowskiego, który wykrywa niechciane przedmioty ukryte w kieszeniach. Jednocześnie czytnik chipów RFID rejestruje ubrania i określa ich dalszą klasyfikację w systemie. Wszystkie te zadania może teraz wykonywać niewielka liczba operatorów, którzy po prostu opróżniają kieszenie z wyrzuconych ubrań. Nowy THOR sprawia, że ​​odróżnienie pościeli od ubrań jest niemożliwe.
Wiele pralni na całym świecie jako pierwsze wprowadziło automatyzację sortowania gleby za pomocą robotów Inwatec.
Na stoisku JENSEN odwiedzający będą mogli zobaczyć na żywo demonstrację systemu THOR z cyklem Futrail, który masowo ładuje zanieczyszczone systemy, zwiększając wydajność pralni i zwalniając miejsce na podłodze. To nowe, hybrydowe rozwiązanie sortujące jest w pełni zautomatyzowane, bezdotykowe i pozwala operatorowi sortować w celu zwiększenia objętości.
Duże objętości wymagają dużych maszyn. Nowa suszarka XR poradzi sobie z dużymi brytfannami o średnicy do 51 cali. Szerszy otwór wsadowy pozwala również na szybsze wyjmowanie prania, oszczędzając 10-20 sekund na wsad: dzięki nowej funkcji AirWave możesz obsłużyć więcej prań w ciągu jednej zmiany. AirWave przyspiesza również proces obróbki końcowej dzięki unikalnej funkcji nadmuchu zapobiegającego splątaniu. XFlow zapewnia 10-15% wzrost mocy parowania na całej szerokości komory spalania i optymalizuje rozkład ciepła, zapewniając równomierne i szybkie suszenie. Precyzyjna i zmierzona kontrola temperatury w suszarce XR InfraCare zmniejsza zużycie energii i czas suszenia, wydłużając żywotność prania. System sterowania wykrywa różnice w wadze i wilgotności resztkowej, unikając niepotrzebnego zużycia energii i długiego czasu suszenia. Nowa suszarka XR ma stać się nowym ekspertem w technologii suszenia, zapewniając niesamowitą oszczędność czasu i energii.
W sekcji wykańczającej nowy podajnik Express Pro podwoi liczbę PPOH w pralniach przetwarzających pranie z sektora opieki zdrowotnej, hotelarstwa oraz żywności i napojów. W sekcji wykańczającej nowy podajnik Express Pro podwoi liczbę PPOH w pralniach przetwarzających pranie z sektora opieki zdrowotnej, hotelarstwa oraz żywności i napojów.W sekcji wykańczającej nowy podajnik Express Pro Feeder podwoi ilość PPOH w pralniach przetwarzających pościel dla branży opieki zdrowotnej, hotelarskiej, spożywczej i napojowej.W sekcji wykańczającej nowy dozownik Express Pro podwoi ilość PPOH w pralniach branży opieki zdrowotnej, hotelarskiej oraz spożywczej. Jest to bezkońcowy system podawania, który doskonale sprawdza się przy dużych prędkościach. Sekcję podciśnieniową zastąpiono mechaniczną belką transmisyjną z listwami mocującymi krawędź natarcia. W pozycji odbiorczej listwa mocująca jest otwarta, a krawędź natarcia jest utrzymywana pomiędzy belką transferową a rurą stałą. Podczas transferu ramię mocujące jest zamknięte, co umożliwia szybkie i wydajne przenoszenie do maszyny. Dzięki dużej pojemności można zmniejszyć liczbę przewodów prasujących, aby zapewnić miejsce na inne urządzenia.
Nowy podajnik KliQ jest dostępny w uproszczonej wersji z zaciskami nowej generacji, co stanowi majstersztyk w zakresie wygody operatora. To proste i kompaktowe rozwiązanie oferuje głowicę Concorde z bezpośrednim podawaniem, eliminując potrzebę stosowania stołu wejściowego w maglownicy. Oba podajniki charakteryzują się wysoką i równomierną jakością wykończenia oraz wysoką wydajnością.
Na stoisku firmy JENSEN podajniki KliQ i Express Pro zostaną połączone z nową składarką Kando, która jest również bardzo pożądaną innowacją w pralniach obsługujących sektory opieki zdrowotnej, hotelarstwa oraz żywności i napojów. Na stoisku firmy JENSEN podajniki KliQ i Express Pro zostaną połączone z nową składarką Kando, która jest również bardzo pożądaną innowacją w pralniach obsługujących sektory opieki zdrowotnej, hotelarstwa oraz żywności i napojów.Na stoisku JENSEN podajniki KliQ i Express Pro zostaną połączone z nowym urządzeniem składającym Kando, które jest również mile widzianą innowacją w branży opieki zdrowotnej, hotelarskiej oraz pralniach zajmujących się żywnością i napojami.Na stoisku JENSEN podajniki KliQ i Express Pro zostały połączone z nowym urządzeniem do składania Kando, niezwykle potrzebną innowacją dla pralni obsługujących branżę opieki zdrowotnej, hotelarską, spożywczą i napojową. Opierając się na DNA serii falcerek JENSEN, Kando wykorzystuje w pełni regulowany nacisk strumienia w sekcji składania poprzecznego oraz odwrotny przenośnik taśmowy w sekcji składania poprzecznego, zapewniając najwyższą jakość składania wszystkich rodzajów płaskich produktów. Silniki inwerterowe w sekcjach składania bocznego i bocznego pozwalają składarce poruszać się z prędkością dowolnej maglownicy. Kando wykonuje wszystkie rodzaje prac płaskich z optymalną prędkością i wysoką jakością. Kompaktowe, liniowe układarki minimalizują zajmowaną powierzchnię, zwalniając miejsce na inne urządzenia. Falcerki Kando to idealne rozwiązanie, które zastąpi istniejące falcerki Classic, ponieważ ich całkowita długość jest taka sama jak przetestowanych falcerek Classic.
Nowa składarka odzieży Fox 1200 oferuje również najwyższą jakość szybkiego składania, sprawdzoną koncepcję maszyny do szerokiego asortymentu odzieży i uniformów. Dzięki nowemu serwosilnikowi na wyjściu wieszaka i nowej taśmie transportowej na pierwszym złożeniu poprzecznym, Fox 1200 może przetwarzać do 1200 odzieży na godzinę w produkcji mieszanej. Nowa konstrukcja składania poprzecznego i zaktualizowane oprogramowanie zapewniają najwyższą jakość składania. Ponadto, ta nowa sekcja składania poprzecznego idealnie nadaje się do materiałów o różnej grubości. Wieszak z serwosilnikiem bezpiecznie i szybko przenosi odzież z systemu przenośników Metricon do składarki Fox.
Firma Metricon Garment Handling and Sorting Systems z dumą prezentuje nową stację załadowczą MetriQ. Dzięki unikalnym opcjom „zapinania z przodu”, takim jak fartuchy i fartuchy pacjentów, wszystkie rodzaje odzieży można załadować, przenosząc je na drugą stronę, bez straty czasu. MetriQ oferuje najszerszy zakres wysokości załadunku w branży, co czyni go najbardziej ergonomiczną stacją załadowczą, zapewniającą maksymalną wydajność. MetriQ oszczędza miejsce: pięć MetriQ mieści się w czterech konwencjonalnych stacjach załadowczych.
Kolejnym punktem programu będzie nasze nowe rozwiązanie GeniusFlow, które „łączy ubrania ze sobą” i pokazuje, jak inteligentna technologia może zwiększyć produktywność: roboty sortujące przesyłają w czasie rzeczywistym zarejestrowane dane ze strony brudnej do strefy sortowania odzieży. Wykorzystując te informacje z odczytów tagów, oprogramowanie Metricon grupuje różnych klientów i trasy w pakiety i podpakiety, a następnie przydziela dokładnie tyle miejsca w pamięci głównej, ile potrzeba. Zmniejsza to potrzebę stosowania dodatkowych szyn i zapobiega wysokim wskaźnikom ekstrakcji, które obniżają wydajność sortera. Interfejs ułatwia zarządzanie partiami odzieży i zmniejsza liczbę elementów wymagających ręcznego przetwarzania po produkcji.
Wśród innych eksponatów znajdą się wydajne rozwiązania toaletowe oraz sekcje wykończeniowe do wszystkich rodzajów pralni. W strefie wystawienniczej znajdą się stoiska informacyjne prezentujące nasze usługi. Nasi przeszkoleni w fabrykach inżynierowie JENSEN w USA i Kanadzie zwiększają bezpieczeństwo Państwa inwestycji. JENSEN zapewnia wysokiej jakości serwis posprzedażowy dla wszystkich klientów, w tym szybką dostawę części zamiennych, diagnostykę i wsparcie online oraz całodobowe wsparcie telefoniczne.
„Jesteśmy podekscytowani, że możemy wrócić na targi po raz pierwszy od trzech lat i nie możemy się doczekać spotkania z naszymi klientami i przedstawicielami branży” – powiedział Simon Neild, prezes JENSEN USA.
Источники: Fox 120 Garment Folder, GeniusFlow, Jensen, Kando Folder, MetriQ Loading Station, Thor Robot, XR Dryer