Inteligentne technologie i nowe rozwiązania w zakresie obsługi materiałów otwierają nowe perspektywy dla pralni o dużej wytrzymałości. Zapraszamy do zapoznania się z tymi nowymi perspektywami na stoisku JENSEN 506 i wymiany pomysłów z naszymi ekspertami od prania z całego świata na temat tego, w jaki sposób technologia JENSEN może sprawić, że Twoje pranie odniesie sukces w przyszłości.
Nasze inwestycje w roboty pralnicze, sztuczną inteligencję i duże zbiory danych potwierdzają naszą wizję automatyzacji wszystkich procesów w pralniach.
Z przyjemnością prezentujemy Państwu nowego robota THOR opracowanego przez naszego partnera Inwatec. THOR automatycznie oddziela wszystkie brudne rzeczy, w tym koszulki, mundury, ręczniki i prześcieradła. W zależności od rozmiaru produktu, THOR może przetwarzać do 1500 produktów na godzinę. Automatyczna separacja poprawia zdrowie i bezpieczeństwo pracowników, zmniejszając ryzyko obrażeń i infekcji. Co najważniejsze, urządzenie jest również bezpieczne. Roboty zbierają pranie z taśmy przenośnika i dostarczają je do skanera rentgenowskiego, który wykrywa niechciane przedmioty ukryte w kieszeniach. Jednocześnie czytnik chipów RFID rejestruje ubrania i określa dalszą klasyfikację w systemie. Wszystkie te zadania mogą być teraz wykonywane przez niewielką liczbę operatorów, którzy po prostu opróżniają kieszenie wyrzuconych ubrań. Nowy THOR sprawia, że ​​nie można odróżnić pościeli od ubrań.
Wiele pralni na całym świecie rozpoczęło działalność pionierską, automatyzując sortowanie gleby za pomocą robotów Inwatec.
Na stoisku JENSEN odwiedzający zobaczą demonstrację na żywo THOR z cyklem Futrail, który ładuje masowo zanieczyszczone systemy, aby zwiększyć pojemność pralni i zwolnić miejsce na podłodze. To nowe hybrydowe rozwiązanie sortowania jest w pełni zautomatyzowane, bezdotykowe i pozwala operatorowi sortować w celu uzyskania większej objętości.
Duże objętości wymagają dużych maszyn. Nowa suszarka XR poradzi sobie z dużymi bryłami o średnicy do 51 cali. Szerszy otwór pozwala również na szybsze rozładowywanie prania, oszczędzając 10-20 sekund na ładunek: dzięki nowej funkcji AirWave Twoje pranie może obsłużyć więcej ładunków w ciągu jednej zmiany. AirWave przyspiesza również proces obróbki końcowej dzięki swojej unikalnej funkcji dmuchania bez plątania. XFlow zapewnia 10-15% wzrost mocy parowania na całej szerokości komory spalania i optymalizuje dystrybucję ciepła, zapewniając równomierny i szybki proces suszenia. Precyzyjna i zmierzona kontrola temperatury XR InfraCare zmniejsza zużycie energii i czas suszenia, wydłużając żywotność prania. System sterowania wykrywa różną wagę i wilgoć resztkową, unikając niepotrzebnego zużycia energii i długiego czasu suszenia. Nowa suszarka XR ma być nowym ekspertem w technologii suszenia, zapewniając zadziwiającą oszczędność czasu i energii.
W sekcji wykańczającej nowy podajnik Express Pro podwoi liczbę PPOH w pralniach przetwarzających pranie z sektora ochrony zdrowia, hotelarstwa oraz żywności i napojów. W sekcji wykańczającej nowy podajnik Express Pro podwoi liczbę PPOH w pralniach przetwarzających pranie z sektora ochrony zdrowia, hotelarstwa oraz żywności i napojów.W sekcji wykańczania nowy podajnik Express Pro Feeder podwoi ilość PPOH w pralniach przetwarzających pościel dla branży ochrony zdrowia, hotelarskiej, spożywczej i napojowej.W sekcji wykańczającej nowy dozownik Express Pro podwoi PPOH dla służby zdrowia, hotelarstwa, pralni żywności i napojów. Jest to bezrogowy system podawania, który świetnie sprawdza się przy dużych prędkościach. Sekcja próżniowa jest zastąpiona mechaniczną belką transmisyjną z prętami mocującymi krawędź natarcia. W pozycji odbioru pręt mocujący jest otwarty, a krawędź natarcia jest utrzymywana między belką transferową a nieruchomą rurą. Podczas procesu transferu ramię trzymające jest zamknięte, co umożliwia szybkie i wydajne przenoszenie do maszyny. Dzięki dużej pojemności można zmniejszyć liczbę przewodów do prasowania, aby zrobić miejsce na inny sprzęt.
Nowy podajnik KliQ jest dostępny w uproszczonej wersji z zaciskami podającymi nowej generacji, arcydziełem wygody operatora. To proste i kompaktowe rozwiązanie oferuje głowicę Concorde z bezpośrednim podawaniem, eliminując potrzebę stołu wejściowego w prasowalni. Oba podajniki charakteryzują się wysoką i równomierną jakością wykończenia oraz wysoką wydajnością.
Na stoisku JENSEN podajniki KliQ i Express Pro zostaną połączone z nową składarką Kando, która również jest bardzo pożądaną innowacją dla pralni obsługujących sektory opieki zdrowotnej, hotelarstwa oraz żywności i napojów. Na stoisku JENSEN podajniki KliQ i Express Pro zostaną połączone z nową składarką Kando, która również jest bardzo pożądaną innowacją dla pralni obsługujących sektory opieki zdrowotnej, hotelarstwa oraz żywności i napojów.Na stoisku JENSEN podajniki KliQ i Express Pro zostaną połączone z nowym urządzeniem składającym Kando, które jest również mile widzianą innowacją w branży ochrony zdrowia, hotelarskiej oraz pralniach zajmujących się żywnością i napojami.Na stoisku JENSEN podajniki KliQ i Express Pro zostały połączone z nowym urządzeniem do składania Kando, bardzo potrzebną innowacją dla pralni obsługujących branżę opieki zdrowotnej, hotelarską, spożywczą i napojową. Opierając się na DNA serii maszyn do składania JENSEN, Kando wykorzystuje w pełni regulowane ciśnienie strumienia w sekcji składania poprzecznego i odwrotny przenośnik taśmowy w sekcji składania poprzecznego, zapewniając najlepszą jakość składania dla wszystkich rodzajów płaskich produktów. Silniki inwerterowe dla sekcji składania bocznego i bocznego pozwalają składarce poruszać się z prędkością dowolnej maglownicy. Kando wykonuje wszystkie rodzaje prac płaskich z optymalną prędkością i wysoką jakością. Kompaktowe liniowe układarki minimalizują powierzchnię, zwalniając miejsce na inny sprzęt. Składarki Kando są idealnym rozwiązaniem do zastąpienia istniejących składarek Classic, ponieważ ich całkowita długość odpowiada przetestowanym składarkom Classic.
Nowa składarka odzieży Fox 1200 Garment Folder ucieleśnia również najwyższej jakości szybkie składanie, sprawdzoną koncepcję maszyny dla szerokiej gamy odzieży i mundurów. Używając nowego serwosilnika na wyjściu wieszaka i nowego przenośnika taśmowego przy pierwszym składaniu poprzecznym, Fox 1200 może przetwarzać do 1200 odzieży na godzinę w produkcji mieszanej. Nowa konstrukcja składania poprzecznego i zaktualizowane oprogramowanie zapewniają doskonałą jakość składania. Ponadto ta nowa sekcja składania poprzecznego jest idealna dla materiałów o różnej grubości. Wieszak napędzany serwomechanizmem przenosi ubrania bezpiecznie i szybko z systemu przenośnika Metricon do składarki Fox.
Metricon Garment Handling and Sorting Systems z dumą prezentuje nową stację załadowczą MetriQ. Dzięki unikalnym opcjom „z przodu z guzikami”, takim jak fartuchy i fartuchy pacjentów, wszystkie rodzaje odzieży można załadować, przenosząc je na drugą stronę, bez marnowania czasu. MetriQ oferuje najszerszy zakres wysokości załadunku w branży, co czyni go najbardziej ergonomiczną stacją załadowczą dla maksymalnej wydajności. MetriQ oszczędza miejsce: pięć MetriQ mieści się w czterech konwencjonalnych stacjach załadowczych.
Kolejnym punktem kulminacyjnym będzie nasze nowe rozwiązanie GeniusFlow, które „łączy ubrania ze sobą” i pokazuje, jak inteligentna technologia może zwiększyć produktywność: roboty sortujące przesyłają zarejestrowane dane ze strony brudnej do obszaru sortowania ubrań w czasie rzeczywistym. Korzystając z tych informacji z odczytów tagów, oprogramowanie Metricon łączy różnych klientów i trasy w pakiety i podpakiety, a następnie przydziela dokładnie tyle miejsca, ile potrzeba w pamięci głównej. Zmniejsza to potrzebę dodatkowych szyn i zapobiega wysokim wskaźnikom ekstrakcji, które zmniejszają wydajność sortera. Interfejs ułatwia zarządzanie partiami ubrań i zmniejsza liczbę elementów, które należy ręcznie przetworzyć po produkcji.
Inne eksponaty obejmują wydajne rozwiązania toaletowe i sekcje wykończeniowe do wszystkich typów pralni. W obszarze wystawowym będą znajdować się stoiska informacyjne prezentujące nasze usługi. Nasi przeszkoleni w fabryce inżynierowie JENSEN w USA i Kanadzie zwiększają bezpieczeństwo Twojej inwestycji. JENSEN zapewnia wysokiej jakości obsługę posprzedażową dla wszystkich klientów, w tym szybką dostawę części zamiennych, diagnostykę i wsparcie online oraz pomoc telefoniczną poza godzinami pracy.
„Jesteśmy podekscytowani, że możemy wrócić na targi po raz pierwszy od trzech lat i nie możemy się doczekać spotkania z naszymi klientami i przedstawicielami branży” — powiedział Simon Neild, prezes JENSEN USA.
Źródła: Fox 120 Garment Folder, GeniusFlow, Jensen, Kando Folder, MetriQ Loading Station, Thor Robot, XR Dryer