Przenośniki taśmowe są szeroko stosowane w przemyśle pakowania i transportu żywności ze względu na dużą wydajność, prostą konstrukcję, łatwą konserwację, niski koszt i dużą wszechstronność. Problemy z przenośnikami taśmowymi mają bezpośredni wpływ na produkcję.Maszyny Xingyongpokaże Ci najczęstsze problemy i możliwe przyczyny w działaniu przenośników taśmowych.

Typowe problemy i możliwe przyczyny problemów z przenośnikami taśmowymi
1. Taśma przenośnika zjeżdża z rolki
Możliwe przyczyny: a. Zacięcie walca; b. Nagromadzenie się resztek; c. Niewystarczająca przeciwwaga; d. Nieprawidłowe obciążenie i zraszanie; e. Wałek i przenośnik nie znajdują się na linii środkowej.
2. Poślizg taśmy przenośnika
Możliwe przyczyny: a. Zacięcie rolki podporowej; b. Nagromadzenie się resztek; c. Zużycie gumowej powierzchni rolki; d. Niewystarczająca przeciwwaga; e. Niewystarczające tarcie pomiędzy taśmą przenośnika a rolką.
3. Taśmociąg ślizga się podczas ruszania
Możliwe przyczyny: a. Niewystarczające tarcie pomiędzy taśmą przenośnika a rolką; b. Niewystarczająca przeciwwaga; c. Zużyta gumowa powierzchnia rolki; d. Niewystarczająca wytrzymałość taśmy przenośnika.

4. Nadmierne wydłużenie taśmy przenośnika
Możliwe przyczyny: a. Nadmierne napięcie; b. Niedostateczna wytrzymałość taśmy przenośnika; c. Gromadzenie się skrawków; d. Nadmierna przeciwwaga; e. Asynchroniczna praca bębna z podwójnym napędem; f. Zużycie substancji chemicznych, kwasu, ciepła i chropowatości powierzchni
5. Taśma przenośnika jest zerwana w pobliżu klamry lub klamra jest luźna
Możliwe przyczyny: a. Niewystarczająca wytrzymałość taśmy przenośnika; b. Zbyt mała średnica rolki; c. Nadmierne naprężenie; d. Zużyta gumowa powierzchnia rolki; e. Przeciwwaga jest zbyt duża; f. Między taśmą przenośnika a rolką znajduje się ciało obce; g. Podwójny napęd - bęben pracuje niesynchronicznie; h. Nieprawidłowo dobrana klamra mechaniczna.
 
6. Pęknięcie połączenia wulkanizowanego
Możliwe przyczyny: a. Niedostateczna wytrzymałość taśmy przenośnika; b. Zbyt mała średnica rolki; c. Nadmierne naprężenie; d. Między taśmą przenośnika a rolką znajduje się ciało obce; e. Rolki z podwójnym napędem pracują asynchronicznie; f. Niewłaściwy dobór klamry.

7. Krawędzie taśmy przenośnika są mocno zużyte
Możliwe przyczyny: a. Częściowe obciążenie; b. Nadmierne naprężenie po jednej stronie taśmy przenośnika; c. Niewłaściwe ładowanie i zraszanie; d. Uszkodzenia spowodowane przez substancje chemiczne, kwasy, ciepło i szorstkie materiały powierzchniowe; e. Taśma przenośnika jest wygięta; f. Nagromadzenie skrawków; g. Słaba wydajność wulkanizowanych połączeń taśm przenośnika i niewłaściwy dobór klamer mechanicznych.
Rozwiązania typowych problemów przenośników taśmowych
1. Taśmociąg jest zakrzywiony
W przypadku całego rdzenia taśmy przenośnikowej nie będzie to miało miejsca, należy zwrócić uwagę na następujące kwestie dotyczące taśmy warstwowej:
a) Unikaj ściskania warstwowej taśmy przenośnika;
b) Unikać przechowywania taśmy przenośnikowej w wilgotnym środowisku;
c) Podczas pracy taśmy przenośnikowej należy ją najpierw wyprostować;
d) Sprawdź cały system przenośników.
2. Słaba wydajność połączeń wulkanizowanych taśm przenośnikowych i niewłaściwy dobór klamer mechanicznych
a) Użyj odpowiedniej klamry mechanicznej;
b) Po pewnym czasie pracy ponownie naciągnij taśmę przenośnika;
c) Jeżeli występuje problem z połączeniem wulkanizowanym, należy rozciąć połączenie i wykonać nowe;
d) Obserwuj regularnie.
3. Przeciwwaga jest za duża
a) Przelicz i odpowiednio wyreguluj przeciwwagę;
b) Zmniejsz napięcie do punktu krytycznego i ponownie je zamocuj.
4. Uszkodzenia spowodowane substancjami chemicznymi, kwasami, zasadami, ciepłem i szorstkimi materiałami powierzchniowymi
a) Wybierz przenośniki taśmowe przeznaczone do specjalnych warunków;
b) Stosować uszczelnione klamry mechaniczne lub złącza wulkanizowane;
c) Przenośnik jest zabezpieczony przed deszczem i słońcem.
5. Asynchroniczna praca bębna z podwójnym napędem
Dokonaj odpowiednich regulacji rolek.
6. Taśmociąg nie jest wystarczająco mocny
Jeśli punkt środkowy lub ładunek jest zbyt ciężki lub prędkość taśmy jest zmniejszona, należy ponownie obliczyć naprężenie i zastosować taśmę przenośnikową o odpowiedniej wytrzymałości.
7. Zużycie krawędzi
Zapobiec odchyleniu się taśmy przenośnika i usunąć część taśmy przenośnika z wyraźnie zużytymi krawędziami.
10. Szczelina między rolkami jest zbyt duża
Wyreguluj szczelinę tak, aby szczelina między rolkami nie była większa niż 10 mm, nawet przy pełnym obciążeniu.

11. Niewłaściwe ładowanie i wyciek materiału
a) Kierunek i prędkość podawania powinny być zgodne z kierunkiem i prędkością ruchu taśmy przenośnika, aby zapewnić, że punkt załadunku znajduje się w środku taśmy przenośnika;
b) Stosuj odpowiednie podajniki, koryta przepływowe i przegrody boczne, aby kontrolować przepływ.
12. Między taśmą przenośnika a rolką znajduje się ciało obce
a) Prawidłowe stosowanie przegród bocznych;
b) Usuń ciała obce, np. resztki.
 
Przedstawiono powyżej najczęstsze problemy związane z przenośnikami taśmowymi i związane z nimi rozwiązania. Aby wydłużyć żywotność przenośników i zapewnić im sprawniejsze działanie produkcyjne, konieczna jest regularna konserwacja przenośników taśmowych, co pozwoli na realną poprawę wydajności produkcji i zwiększenie korzyści ekonomicznych.