Przenośniki taśmowe są szeroko stosowane w przemyśle pakowania i transportu żywności ze względu na ich dużą zdolność przenoszenia, prostą konstrukcję, wygodną konserwację, niski koszt i dużą wszechstronność.Problemy z przenośnikami taśmowymi będą miały bezpośredni wpływ na produkcję.Maszyny Xingyongwskaże Ci najczęstsze problemy i możliwe przyczyny w eksploatacji przenośników taśmowych.

Typowe problemy i możliwe przyczyny przenośników taśmowych
1. Taśma przenośnika zsuwa się z rolki
Możliwe przyczyny:Rolka jest zablokowana;B.Nagromadzenie skrawków;C.Niewystarczająca przeciwwaga;D.Niewłaściwe ładowanie i zraszanie;mi.Walec i przenośnik nie znajdują się na linii środkowej.
2. Poślizg taśmy przenośnika
Możliwe przyczyny:Rolka podtrzymująca jest zablokowana;B.Nagromadzenie skrawków;C.Gumowa powierzchnia rolki jest zużyta;D.Niewystarczająca przeciwwaga;mi.Niewystarczające tarcie między taśmą przenośnika a rolką.
3. Taśma przenośnika ślizga się podczas uruchamiania
Możliwe przyczyny:Niewystarczające tarcie między taśmą przenośnika a rolką;B.Niewystarczająca przeciwwaga;C.Gumowa powierzchnia rolki jest zużyta;D.Wytrzymałość taśmy przenośnika jest niewystarczająca.

4. Nadmierne wydłużenie taśmy przenośnika
Możliwe przyczyny:Nadmierne napięcie;B.Niewystarczająca wytrzymałość taśmy przenośnika;C.Nagromadzenie skrawków;D.Nadmierna przeciwwaga;mi.Asynchroniczna praca bębna z podwójnym napędem;f. Zużycie substancji chemicznych, kwasu, ciepła i chropowatości powierzchni
5. Taśma przenośnika jest pęknięta w pobliżu sprzączki lub sprzączka jest luźna
Możliwe przyczyny:Wytrzymałość taśmy przenośnika nie wystarcza;B.Średnica rolki jest za mała;C.Nadmierne napięcie;D.Gumowa powierzchnia rolki jest zużyta;mi.Przeciwwaga jest za duża;F.Między taśmą przenośnika a rolką znajduje się ciało obce;G.Podwójny napęd bębna działa asynchronicznie;H.Klamra mechaniczna jest źle dobrana.
 
6. Złamanie złącza wulkanizowanego
Możliwe przyczyny:Niewystarczająca wytrzymałość taśmy przenośnika;B.Średnica rolki jest za mała;C.Nadmierne napięcie;D.Pomiędzy taśmą przenośnika a rolką znajdują się ciała obce;mi.Rolki z podwójnym napędem działają asynchronicznie;F.Niewłaściwy dobór klamry.

7. Krawędzie przenośnika taśmowego są mocno zużyte
Możliwe przyczyny:Obciążenie częściowe;B.Nadmierne napięcie po jednej stronie taśmy przenośnika;C.Niewłaściwe ładowanie i zraszanie;D.Uszkodzeń spowodowanych chemikaliami, kwasami, wysoką temperaturą i chropowatą powierzchnią materiałów;mi.Taśma przenośnika jest zakrzywiona;F.Nagromadzenie skrawków;G.Słabe wykonanie połączeń wulkanizowanych taśm przenośnikowych oraz niewłaściwy dobór klamer mechanicznych.
Rozwiązania typowych problemów przenośników taśmowych
1. Taśma przenośnika jest zakrzywiona
Na całym rdzeniu przenośnika taśmowego, do czego nie dojdzie, należy zwrócić uwagę na następujące punkty dotyczące taśmy warstwowej:
a) Unikać ściskania taśmy przenośnika warstwowego;
b) Unikaj przechowywania warstwowego przenośnika taśmowego w wilgotnym środowisku;
c) Podczas docierania przenośnika taśmowego należy go najpierw wyprostować;
d) Sprawdź cały system przenośników.
2. Słabe wykonanie połączeń wulkanizowanych taśmy przenośnika oraz niewłaściwy dobór klamer mechanicznych
a) Użyj odpowiedniej klamry mechanicznej;
b) Ponownie napiąć taśmę przenośnika po pewnym czasie pracy;
c) Jeśli występuje problem z zawulkanizowanym złączem, odetnij złącze i wykonaj nowe;
d) Obserwuj regularnie.
3. Przeciwwaga jest za duża
a) Przeliczyć i odpowiednio wyregulować przeciwwagę;
b) Zmniejszyć napięcie do punktu krytycznego i naprawić ponownie.
4. Uszkodzeń spowodowanych przez substancje chemiczne, kwasy, zasady, ciepło i szorstkie materiały powierzchniowe
a) Wybierz przenośniki taśmowe przeznaczone do specjalnych warunków;
b) Użyj uszczelnionej klamry mechanicznej lub złącza wulkanizowanego;
c) Przenośnik przyjmuje środki, takie jak ochrona przed deszczem i słońcem。
5. Asynchroniczna praca bębna z podwójnym napędem
Dokonaj odpowiedniej regulacji rolek.
6. Taśma przenośnika nie jest wystarczająco mocna
Ponieważ punkt środkowy lub ładunek jest zbyt ciężki lub prędkość taśmy jest zmniejszona, należy ponownie obliczyć napięcie i użyć taśmy przenośnika o odpowiedniej wytrzymałości.
7. Zużycie krawędzi
Zapobiegaj odchylaniu się taśmy przenośnika i usuń część taśmy przenośnika, która ma mocno zużyte krawędzie.
10. Odstęp rolek jest zbyt duży
Wyreguluj szczelinę tak, aby szczelina między rolkami nie była większa niż 10 mm, nawet przy pełnym obciążeniu.

11. Niewłaściwy załadunek i wyciek materiału
a) Kierunek i prędkość podawania powinny być zgodne z kierunkiem ruchu i prędkością przenośnika taśmowego, aby zapewnić, że punkt załadunku znajduje się na środku przenośnika taśmowego;
b) Użyj odpowiednich podajników, koryt przepływowych i przegród bocznych, aby kontrolować przepływ.
12. Między taśmą przenośnika a rolką znajduje się ciało obce
a) Prawidłowe użycie przegród bocznych;
b) Usuń ciała obce, takie jak skrawki.
 
Powyżej przedstawiono typowe problemy przenośników taśmowych i związane z nimi rozwiązania.Aby wydłużyć żywotność urządzeń przenośnikowych, a urządzenia lepiej wykonywać operacje produkcyjne, konieczna jest regularna konserwacja przenośnika taśmowego, aby rzeczywiście poprawiał wydajność produkcji i zwiększał korzyści ekonomiczne.