Przenośnik łańcuchowy jest powszechnie stosowanym urządzeniem do transportu materiałów w produkcji przemysłowej, chociaż jest bardzo powszechny, ale odgrywa istotną rolę w normalnym funkcjonowaniu całego systemu produkcyjnego.W rzeczywistej produkcji awaria przenośnika łańcuchowego objawia się najczęściej awarią łańcucha transmisyjnego, a łańcuch transmisyjny przenośnika łańcuchowego jest głównym elementem przenośnika, który jest bardzo ważnym urządzeniem trakcyjnym i składa się z 3 części: łańcuch łączący, płytkę łańcucha i zębatkę łańcucha.Dlatego zalety i wady każdej części łańcucha transmisyjnego przenośnika łańcuchowego odgrywają kluczową rolę w normalnej pracy przenośnika.W związku z tym w artykule skupiono się głównie na analizie przyczyn awarii przenośników łańcuchowych, aby zminimalizować awaryjność przenośników łańcuchowych, obniżyć koszty utrzymania przenośników i poprawić efektywność produkcji.

1. Rodzaje awarii

Rodzaje awarii łańcuchów przenośników łańcuchowych objawiają się następującymi objawami: uszkodzenie płytki łańcucha, wycięcie łańcucha napędowego w maszynie płyty łańcucha, odpadnięcie łańcucha napędowego w kole napędowym, pęknięcie pierścienia łańcucha łączącego, uszkodzenie pierścienia łańcucha.

2. Analiza przyczyny

Większość uszkodzeń tarczy łańcucha to nadmierne zużycie i odkształcenia zginające, czasami zjawisko pękania.Główne powody to:
① Dolna płyta szczeliny maszyny z płytą łańcuchową jest ułożona nierównomiernie lub przekracza kąt zgięcia wymagany w projekcie;
② Połączenie dolnej płyty rowkowej maszyny z płytą łańcuchową nie jest dobre lub jest częściowo zdeformowane;
③ Większe bryły transportowanego materiału są ściskane lub blokowane podczas pracy, przez co łańcuch przenośnika jest natychmiast poddawany dużym naprężeniom udarowym;
④ Gdy odległość pomiędzy sąsiednimi płytkami łańcucha przekracza wymagania krytyczne, płytka łańcucha ulegnie uszkodzeniu w wyniku długotrwałego przeciążenia.