Przenośnik łańcuchowy jest powszechnie używanym sprzętem do transportu materiałów w produkcji przemysłowej, chociaż jest bardzo powszechny, ale odgrywa kluczową rolę w normalnej pracy całego systemu produkcyjnego. W rzeczywistej produkcji awaria przenośnika łańcuchowego objawia się głównie awarią łańcucha transmisyjnego, a łańcuch transmisyjny przenośnika łańcuchowego jest głównym elementem przenośnika, który jest bardzo ważnym urządzeniem trakcyjnym i składa się z 3 części: łańcucha łączącego, płyty łańcuchowej i pierścienia łańcuchowego. Dlatego zalety i wady każdej części łańcucha transmisyjnego przenośnika łańcuchowego odgrywają kluczową rolę w normalnej pracy przenośnika. W związku z tym niniejszy artykuł koncentruje się głównie na analizie przyczyn awarii przenośnika łańcuchowego, aby zminimalizować wskaźnik awaryjności przenośnika łańcuchowego, zmniejszyć koszty konserwacji przenośnika i poprawić wydajność produkcji.

1. Typy awarii

Rodzaje uszkodzeń łańcucha przenośnika łańcuchowego mają następujące objawy: uszkodzenie płytki łańcuchowej, wypadnięcie łańcucha przekładniowego w rowku maszyny do produkcji płytek łańcuchowych, zerwanie łańcucha przekładniowego w kole napędowym, zerwanie łączącego pierścienia łańcucha, uszkodzenie pierścienia łańcucha.

2. Analiza przyczyn

Większość uszkodzeń płyt łańcuchowych to nadmierne zużycie i odkształcenie zginające, a czasami zjawisko pękania. Główne przyczyny to:
① Dolna płyta szczeliny maszyny łańcuchowej jest ułożona nierównomiernie lub jej kąt gięcia przekracza wymagany przez projekt;
② Połączenie dolnej płyty rowkowej maszyny łańcuchowej nie jest dobre lub jest częściowo zdeformowane;
③ Większe bryły transportowanych materiałów ulegają ściskaniu lub zakleszczaniu w trakcie pracy, co powoduje, że łańcuch przenośnika natychmiast poddawany jest dużym naprężeniom udarowym;
④ Jeżeli odległość pomiędzy sąsiadującymi płytkami łańcucha przekroczy wymaganą wartość krytyczną, płytka łańcucha ulegnie uszkodzeniu na skutek długotrwałej pracy pod przeciążeniem.