Krótka odpowiedź brzmi tak. Przenośniki ze stali nierdzewnej są specjalnie zaprojektowane w celu spełnienia rygorystycznych wymagań higienicznych w branży żywności i napojów, a regularne mycie jest kluczową częścią codziennej produkcji. Jednak wiedza o tym, gdzie użyć ich na linii produkcyjnej, może zaoszczędzić dużo pieniędzy.

W wielu przypadkach najbardziej praktycznym i opłacalnym rozwiązaniem jest zastosowanie mieszaniny przenośników aluminiowych i ze stali nierdzewnej. „Nie ma wątpliwości, że przenośniki ze stali nierdzewnej są rozwiązaniem z wyboru w wymagających środowiskach produkcyjnych ze względu na potencjalne ryzyko zanieczyszczenia lub narażenia chemicznego. Jednak aluminiowe przenośniki zapewniają opłacalną alternatywę w obszarach produkcyjnych, w których ryzyko te nie są obecne ”, mówi Rob Winterbot, inżynier ds. Sprzedaży technicznych FlexCam.

Zastosowanie korozyjnych produktów czyszczących w codziennym myciu jest powszechne w szerokiej gamie branż, w tym produkty żywnościowe, napojów, nabiału i pieczenia. Te agresywne produkty czyszczące są wysoce alkaliczne i wymagają solidnych roztworów i sprzętu do obsługi materiałów w celu ochrony przed tymi chemikaliami.

Producenci często popełniają błąd, instalując powierzchnie aluminium wzdłuż kluczowych elementów linii produkcyjnej bez rozważania długoterminowego wpływu produktów czyszczących na ich maszyny. Komponenty aluminiowe można utleniać i skorodować, co może mieć negatywny wpływ na bezpieczeństwo produktu i konserwację linii. Nie można naprawić uszkodzonych części, co powoduje wymianę znacznie większej części linii przenośnika, niż byłoby to wymagane ”

Przenośniki ze stali nierdzewnej są zaprojektowane w celu rozwiązania korozyjnego charakteru tych chemikaliów oraz do bezpiecznego i higienicznego wykorzystywania ich w obszarach, w których żywność wchodzi w bezpośredni kontakt lub gdy oczekuje się rozlania i zanieczyszczenia. Przy odpowiedniej konserwacji przenośniki ze stali nierdzewnej mają nieokreśloną długość życia. „Gdy używasz pasku przenośnika premium, możesz zagwarantować trwały ruch i nosić sprawdzone w czasie komponenty. Wersje w branży systemy, takie jak rozwiązania FlexLink, oparte są na modułowym projekcie, czyniąc konserwację i modyfikację linii dość prostym procesem. Ponadto stal nierdzewna i aluminium zwykle zapewniają te same komponenty, umożliwiając nam przejście do tanich części aluminiowych ”

Kolejną kluczową cechą wiodących systemów przenośników ze stali nierdzewnej jest ich zdolność do całkowitego działania bez smarowania, nawet przy dużych prędkościach. To dodatkowo eliminuje możliwość zanieczyszczenia, kolejny ważny standard w produkcji żywności i napojów. Krótko mówiąc, wymagające środowiska produkcyjne, które wymagają częstego czyszczenia, są silnym kandydatem do systemów przenośników ze stali nierdzewnej do obsługi bezpiecznych operacji czyszczenia. Chociaż inwestycje z góry w systemy stali nierdzewnej są wysokie, można to złagodzić, instalując komponenty aluminiowe na niekrytycznych komponentach do działania. Zapewnia to optymalne koszty systemowe i niższy całkowity koszt własności.