Ta witryna jest obsługiwana przez jedną lub więcej firm należących do Informa PLC i wszystkie prawa autorskie należą do nich.Siedziba Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Zarejestrowany w Anglii i Walii.nr 8860726.
Przestarzała technologia często skutkuje zwiększoną konserwacją, która może szybko stać się kosztowna.Właściciel cementowni miał ten problem w swoim elewatorze kubełkowym.Z analizy przeprowadzonej przez dział obsługi klienta firmy Beumer wynika, że ​​nie jest konieczna wymiana całego systemu, a jedynie jego elementów.Nawet jeśli system nie pochodzi od firmy Beumer, technicy serwisowi mogą zmodernizować podnośnik kubełkowy i zwiększyć wydajność.
„Nasze trzy przenośniki kubełkowe od samego początku sprawiały problemy”, mówi Frank Baumann, kierownik zakładu średniej wielkości firmy cementowej w Erwitte w Nadrenii Północnej-Westfalii, niedaleko Soest w Niemczech.
W 2014 roku producent otworzył również fabrykę w Duisburgu.„Produkujemy tutaj cement do wielkiego pieca, wykorzystując centralny przenośnik łańcuchowy jako przenośnik kubełkowy obiegowy dla młyna pionowego i dwa przenośniki taśmowe do podawania do bunkra”, mówi Baumann.
Podnośnik kubełkowy z centralnym łańcuchem młyna pionowego od samego początku był bardzo głośny, a łańcuch wibrował ponad 200 mm.Pomimo kilku ulepszeń wprowadzonych przez pierwotnego dostawcę, już po krótkim czasie eksploatacji wystąpiło duże zużycie.„Coraz częściej musimy serwisować system”, mówi Baumann.Jest to kosztowne z dwóch powodów: przestojów i części zamiennych.
W 2018 roku skontaktowano się z firmą Beumer Group w związku z częstymi przestojami elewatora kubełkowego z pionowym obiegiem młyna.Dostawcy systemów nie tylko dostarczają przenośniki kubełkowe i w razie potrzeby je modernizują, ale także optymalizują istniejące systemy innych dostawców.„W związku z tym operatorzy cementowni często stają przed pytaniem, co byłoby bardziej ekonomiczne i ukierunkowane: budowa zupełnie nowej fabryki czy ewentualna modernizacja”, mówi Marina Papenkort, regionalny kierownik sprzedaży ds. obsługi klienta w firmie Beumer Explain grupy.„Dzięki naszemu wsparciu klienta pomagamy naszym klientom spełnić przyszłe wymagania dotyczące wydajności i wymagań technicznych w opłacalny sposób w kontekście aktualizacji i aktualizacji.Typowe wyzwania dla naszych klientów to zwiększona produktywność, dostosowanie do zmienionych parametrów procesu, nowe materiały, optymalizacja dostępności i wydłużone okresy międzyprzeglądowe, łatwa w utrzymaniu konstrukcja i obniżony poziom hałasu”.Ponadto modyfikacje obejmują wszystkie nowe rozwiązania związane z Przemysłem 4.0, takie jak sterowanie taśmą lub ciągła kontrola temperatury.Grupa Beumer świadczy kompleksowe usługi, od wymiarowania technicznego po montaż na miejscu.Zaletą jest to, że istnieje tylko jeden punkt kontaktowy, co zmniejsza koszty organizacji i koordynacji.
Rentowność, a zwłaszcza dostępność mają kluczowe znaczenie dla klientów, ponieważ modernizacje są często interesującą alternatywą dla nowych projektów.W przypadku działań modernizacyjnych zachowuje się jak najwięcej elementów i konstrukcji, w wielu przypadkach również konstrukcje stalowe.Samo to zmniejsza koszty materiałów o około 25 procent w porównaniu z nowym projektem.W przypadku tej firmy głowica przenośnika kubełkowego, komin, napęd oraz obudowy przenośnika kubełkowego mogą być ponownie wykorzystane.„Dodatkowo koszty montażu są niższe, więc przestoje są na ogół znacznie krótsze” — wyjaśnia Papencourt.Skutkuje to szybszym zwrotem z inwestycji niż nowa konstrukcja.
„Przekształciliśmy centralny przenośnik kubełkowy łańcuchowy w wysokowydajny podnośnik taśmowy typu HD”, mówi Papenkort.Podobnie jak w przypadku wszystkich przenośników kubełkowych firmy Beumer z taśmą, ten typ przenośnika kubełkowego wykorzystuje pas ze strefą bezprzewodową, która utrzymuje kubełek.W przypadku produktów konkurencji kabel często jest przecinany podczas montażu kubełka.Lina stalowa nie jest już powlekana, co może prowadzić do wnikania wilgoci, co może prowadzić do korozji i uszkodzenia liny nośnej.„W naszym systemie tak nie jest.Wytrzymałość na rozciąganie taśmy przenośnika kubełkowego jest całkowicie zachowana”, wyjaśnia Papencourt.
Kolejnym ważnym czynnikiem jest podłączenie zaczepu do paska.We wszystkich taśmach kablowych firmy Beumer guma na końcu linki jest najpierw usuwana.Technicy rozdzielili końce na pojedyncze nitki w części w kształcie litery U połączenia klipsa do paska, skręcone i odlane z białego metalu.„W rezultacie klienci mają ogromną przewagę czasową” — powiedział Papencourt.„Po odlaniu spoina jest całkowicie utwardzona w bardzo krótkim czasie, a taśma jest gotowa do użycia”.
Aby pas działał stabilnie i miał dłuższą żywotność, biorąc pod uwagę materiał ścierny, zespół Beumer wymienił istniejącą segmentową okładzinę koła napędowego na specjalnie dostosowaną okładzinę ceramiczną.Są zwieńczone stabilnym biegiem prostym.Ta łatwa w utrzymaniu konstrukcja umożliwia szybką wymianę poszczególnych segmentów segmentów otuliny przez właz inspekcyjny.Nie ma już potrzeby wymiany całego koła pasowego.Otulina segmentu jest gumowana, a okładzina wykonana jest z litej ceramiki lub stali.Wybór zależy od transportowanego materiału.
Łyżka dopasowuje się do kształtu korony koła pasowego, dzięki czemu może leżeć płasko, co znacznie zwiększa żywotność paska.Ich kształt zapewnia płynniejszą pracę i mniejszy hałas.W zależności od zamierzonego zastosowania, operator otrzymuje łyżkę, która najlepiej pasuje do jego konstrukcji.Na przykład mogą mieć gumową podeszwę lub być wykonane z wysokiej jakości stali.Sprawdzona technologia Beumer HD imponuje specjalnym przyłączem kubełka: aby zapobiec przedostawaniu się dużych materiałów między kubeł a taśmę, kubełek jest wyposażony w przedłużoną tylną płytę, którą można podłączyć do płaskich pasów przenośnika kubełkowego.Ponadto, dzięki technologii HD, kubełek jest bezpiecznie przymocowany do tylnej części pasa za pomocą kutych segmentów i śrub.„Aby rozbić lufę, musisz wyrzucić wszystkie śruby” - wyjaśnił Papenkort.
Aby zapewnić, że pasy są zawsze i prawidłowo napięte, firma Beumer zainstalowała w Duisburgu zewnętrzny bęben równoległy, który nie dotyka produktu i zapewnia ograniczenie ruchu kół nawijających do ruchu równoległego.Łożyska naciągowe są zaprojektowane jako łożyska wewnętrzne o konstrukcji całkowicie uszczelnionej.Obudowa łożyska jest wypełniona olejem.„Częścią naszej technologii HD są łatwe w utrzymaniu walce ucierające.Pręt zbrojeniowy jest utwardzany dostarczonym ścierniwem i wkręcany w rolki ucierające w celu szybkiej wymiany..
„Ta modernizacja pozwala nam zwiększyć dostępność podnośnika kubełkowego z obiegiem młyna pionowego i stać się bardziej konkurencyjnymi w dłuższej perspektywie”, mówi Baumann.„W porównaniu z nową inwestycją obniżyliśmy koszty i pracowaliśmy szybciej.Na początku nie raz musieliśmy się przekonać, że zmodernizowany przenośnik kubełkowy obiegowy działa, ponieważ poziom hałasu bardzo się zmienił i nie byliśmy zaznajomieni z płynną pracą poprzedniego przenośnika łańcuchowego.winda".
Dzięki tej modernizacji producent cementu był w stanie zwiększyć wydajność podnośnika kubełkowego w celu zasilania silosu cementowego.
Firma była tak podekscytowana modernizacją, że zleciła Beumer Group optymalizację przepustowości dwóch innych przenośników kubełkowych.Ponadto operatorzy skarżyli się na ciągłe odchylenia od toru, uderzanie łyżką o odwiert oraz trudne warunki obsługi.„Ponadto chcieliśmy jeszcze bardziej zwiększyć wydajność młyna i dlatego byliśmy zainteresowani większą elastycznością wydajności przenośnika kubełkowego”, wyjaśnia Baumann.
W 2020 roku obsługa klienta dostawcy systemu również zajmuje się tym problemem.„Jesteśmy całkowicie usatysfakcjonowani” — powiedział Bowman.„Podczas modernizacji możemy również zmniejszyć zużycie energii przez podnośnik kubełkowy”.