Ta strona internetowa jest obsługiwana przez jedną lub więcej firm należących do Informa PLC, a wszystkie prawa autorskie są przez nich posiadane. Zarejestrowane biuro Informa Plc: 5 Howick Place, Londyn SW1P 1WG. Zarejestrowany w Anglii i Walii. 8860726.
Przestarzała technologia często powoduje zwiększenie konserwacji, co może szybko stać się kosztowne. Właściciel zakładu cementowego miał ten problem w swojej windzie. Analiza przeprowadzona przez obsługę klienta Beumer pokazuje, że nie jest konieczne zastąpienie całego systemu, a jedynie jej komponenty. Nawet jeśli system nie pochodzi z Beumer, technicy serwisowi mogą ulepszyć windę kubełkową i zwiększyć wydajność.
„Od samego początku nasze trzy windy z wiadra spowodowały problemy”, mówi Frank Baumann, kierownik zakładu średniej wielkości cementowej firmy w Erwitte, północno-Westphalia, w pobliżu Soest, Niemcy.
W 2014 r. Producent otworzył również fabrykę w Duisburgu. „Tutaj produkujemy cement dla wielkiego pieca, używając centralnej windy wiadra jako windy wiadra krążenia dla pionowego młyna i dwóch wind wiadra do karmienia”, mówi Baumann.
Winda wiadra z centralnym łańcuchem pionowego młyna była od samego początku bardzo głośna, a łańcuch wibrował ponad 200 mm. Pomimo kilku ulepszeń od pierwotnego dostawcy, ciężkie zużycie wystąpiły po krótkim czasie operacyjnym. „Musimy coraz częściej obsługiwać system”, mówi Baumann. Jest to drogie z dwóch powodów: przestoje i części zamienne.
W 2018 r. Skontaktowano się z grupą Beumer z powodu częstego wyłączania windy łyżki młyna pionowego. Dostawcy systemu nie tylko dostarczają windy wiadra i modernizują je w razie potrzeby, ale także optymalizują istniejące systemy od innych dostawców. „W tym względzie operatorzy instalacji cementu często stoją przed pytaniem o to, co byłoby bardziej ekonomiczne i ukierunkowane: zbudowanie zupełnie nowego zakładu lub ewentualnej aktualizacji”, mówi Marina Papenkort, regionalny kierownik sprzedaży w zakresie obsługi klienta w BEUMER ELOPALS. „Dzięki naszej obsłudze klienta pomagamy naszym klientom spełniać przyszłe wyniki i wymagania techniczne w opłacalny sposób w kontekście aktualizacji i aktualizacji. Typowe wyzwania dla naszych klientów obejmują zwiększoną wydajność, dostosowanie się do zmienionych parametrów procesu, nowe materiały, zoptymalizowane dostępność i rozszerzone przedziały konserwacji, łatwe do utrzymania projektowanie i obniżony poziom hałasu. ” Ponadto wszystkie nowe zmiany związane z przemysłem 4.0, takie jak kontrola pasa lub ciągła kontrola temperatury, są uwzględnione w modyfikacjach. Grupa Beumer świadczy usługi kompleksowe, od wielkości technicznych po montaż na miejscu. Zaletą jest to, że istnieje tylko jeden punkt kontaktowy, który zmniejsza koszt organizowania i koordynacji.
Rentowność, a zwłaszcza dostępność są kluczowe dla klientów, ponieważ modernizacje są często interesującą alternatywą dla nowych projektów. W przypadku miar modernizacji zachowuje się wiele komponentów i struktur, w wielu przypadkach również struktury stalowe. Samo to obniża koszty materiałów o około 25 procent w porównaniu z nowym projektem. W przypadku tej firmy można ponownie wykorzystać ponownie wykorzystywane obudowy windy, komin, komin, napęd i windę. „Ponadto koszty montażu są niższe, więc czas przestoju jest ogólnie znacznie krótszy”, wyjaśnia Papencourt. Powoduje to szybszy zwrot z inwestycji niż nowa budowa.
„Przekształciliśmy windę o wysokiej wydajności Winda do wiadra w wysokiej wydajności HD”, mówi Papenkort. Podobnie jak w przypadku wszystkich wind kubełkowych z paskiem Beumer, ten typ windy z wiadra używa paska ze strefą bezprzewodową, która trzyma wiadro. W przypadku produktów konkurencyjnych kabel jest często wycinany podczas instalowania wiadra. Lina druciana nie jest już powlekana, co może prowadzić do wnikania wilgoci, co może prowadzić do korozji i uszkodzenia liny nośnej. „Tak nie jest w przypadku naszego systemu. Wytrzymałość na rozciąganie paska windy wiadra jest całkowicie zachowana ”, wyjaśnia Papencourt.
Kolejnym ważnym czynnikiem jest połączenie klipu pasowego. Na wszystkich paskach kablowych Beumer guma na końcu kabla jest najpierw usuwana. Technicy rozdzielili końce na poszczególne nici w części w kształcie litery U, skręconym i odlewanym białym metalem. „W rezultacie klienci mają ogromną przewagę czasową” - powiedział Papencourt. „Po rzuceniu staw jest całkowicie wyleczony w bardzo krótkim czasie, a taśma jest gotowa do użycia”.
Aby pasek działał stabilnie i mieć dłuższą żywotność, biorąc pod uwagę materiał ścierny, zespół Beumer zastąpił istniejącą segmentową linę koła pasowego napędowego specjalnie zaadaptowaną ceramiczną wkładką. Są koronowani za stabilne proste bieganie. Ta łatwa do utrzymania konstrukcja umożliwia szybką wymianę poszczególnych segmentów opóźnionych segmentów poprzez właz kontrolny. Nie jest już konieczne wymieniające cały koło pasowe. Opóźnienie segmentu jest gumowane, a podszewka wykonana jest z stałej ceramiki lub stali. Wybór zależy od transportowanego materiału.
Wiadra dostosowuje się do kształtu korony koła pasowego napędowego, aby mogło leżeć płasko, znacznie zwiększając żywotność paska. Ich kształt zapewnia płynniejsze działanie i mniej hałasu. W zależności od zamierzonego użycia operator otrzymuje wiadro, które najlepiej pasuje do projektu. Na przykład mogą mieć gumową podeszwę lub być wykonaną ze stali wysokiej jakości. Udowodniona technologia Beumer HD robi wrażenie na specjalnym połączeniu z wiadrem: aby zapobiec dostaniu się dużego materiału między wiadrem a paskiem, wiadro jest wyposażone w wydłużoną tylną płytę, którą można podłączyć do pasów windy, które są spłukiwane. Ponadto, dzięki technologii HD, wiadro jest bezpiecznie przymocowane z tyłu paska za pomocą sfałszowanych segmentów i śrub. „Aby przerwać lufę, musisz wyrzucić wszystkie śruby” - wyjaśnił Papenkort.
Aby upewnić się, że pasy są zawsze i prawidłowo napięte, Beumer zainstalował zewnętrzny równoległy bęben w Duisburgu, który nie dotyka produktu i zapewnia, że ​​kręte koła są ograniczone do równoległego ruchu. Łożyska napięcia są zaprojektowane jako wewnętrzne łożyska w pełni zamkniętego projektu. Obudowa łożyska jest wypełniona olejem. „Częścią naszej technologii HD są łatwe w roletach siatkowych. Rewar jest utwardzony przez dostarczone ścierne i wkręcone w rolek z siatkowatym w celu szybkiego wymiany. .
„Ta aktualizacja pozwala nam zwiększyć dostępność pionowej windy kadłubowej i stać się bardziej konkurencyjna w perspektywie długoterminowej”, mówi Baumann. „W porównaniu z nową inwestycją nasze koszty zostały obniżone i pracowaliśmy szybciej. Na początku musieliśmy przekonać się więcej niż raz, że ulepszona krążąca winda wiadra działała, ponieważ poziom hałasu bardzo się zmienił i nie znaliśmy płynnej eksploatacji poprzedniej windy wiadra łańcucha. winda".
Dzięki tej aktualizacji producent cementu był w stanie zwiększyć pojemność windy wiadra do zasilania silosu cementowego.
Firma była tak podekscytowana aktualizacją, że zleciła grupie Beumer zoptymalizowania przepustowości dwóch innych wind. Ponadto operatorzy skarżyli się na stałe odchylenie od toru, wiadra trafienia w Wellbore i trudne warunki obsługi. „Ponadto chcieliśmy jeszcze bardziej zwiększyć pojemność młyna i dlatego byliśmy zainteresowani większą elastycznością pojemności windy wiadra”, wyjaśnia Baumann.
W 2020 r. Obsługa klienta dostawcy systemu rozwiązuje również ten problem. „Jesteśmy całkowicie zadowoleni” - powiedział Bowman. „Podczas aktualizacji możemy również zmniejszyć zużycie energii windy kubełkowej”.